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德國乳制品CIP清洗流程

來源: 發布時間:2025-03-21

安路來特電解水設備基于電化學原理,以鹽和水為原料,生成陽極電解液(次氯酸水)與陰極電解液(氫氧化鈉溶液),過程如下:硬件基礎:設備內電極由惰性材料制成,確保電解時自身不損耗且導電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室,它只允許特定離子通過,使陰陽極化學反應單獨進行。陽極反應:通電后,陽極室中氯化鈉與水發生電解。氯離子失電子生成氯氣(?),部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸(??)。安路來特通過精確預設電流強度、電壓、溫度等參數,控制反應條件,讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達理想狀態。其低鹽低氯化技術,精確調控鹽與氯化物參與量,使陽極電解液既滿足高效消毒,又保證氯化物殘留精確穩定,防止腐蝕設備。陰極反應:陰極室中,水電離出的氫離子得電子生成氫氣(??)。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高,與從陽極室經離子交換膜過來的鈉離子結合,形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應參數,讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預設,滿足不同清洗對堿性清潔劑的需求。如此,該設備為食品、飲料等行業的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環保方案。美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水(電解水)作為CIP工藝的清洗消毒液。德國乳制品CIP清洗流程

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安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉,為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協同清潔,效果明顯氫氧化鈉作為強堿,對油脂、蛋白質等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解頑固污漬,使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性,殺菌譜廣、速度快,可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氫氧化鈉去除污垢,再經次氯酸消毒,實現深度清潔,保障設備無菌、潔凈。2.原料安全,環保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉,避免了傳統清洗劑中危險化學品的使用,降低運輸、儲存風險。使用后,二者自然降解為鹽和水,無有害殘留,對環境無污染,符合環保理念,減少企業環保壓力。3.精確調控,適配普遍可依據不同CIP清洗場景,精確調控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數,如濃度、pH值。針對不同材質設備與污染程度,靈活調整,既能確保清洗效果,又能防止對設備的腐蝕,適用于食品、飲料、制藥等多行業的多樣清洗需求。4.操作簡便,成本降低設備自動化程度高,生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工操作,操作簡便。只消耗鹽和水,成本低廉。且因清洗效果好,減少設備維修、產品因污染造成的損失,有效降低企業綜合成本,提升經濟效益。日本罐頭CIP次氯酸生成器CIP清洗系統可追溯到上世紀五十年代在乳品工業上應用。

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安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉,這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優點。1.功能互補,提升清潔效能次氯酸具有強氧化性,殺菌能力良好,能迅速殺滅CIP系統內各類細菌、病毒、芽孢等微生物,保障設備衛生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑,對有機污垢溶解力強,可有效去除油脂、蛋白質等污漬。二者協同工作,先由氫氧化鈉清潔污垢,再由次氯酸消毒殺菌,實現深度清潔,提升CIP清洗效果。2.原料簡單,確保安全環保該設備只以鹽和水為原料,就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統化學清洗劑中危險化學品的使用,降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后,自然降解為鹽和水,無有害殘留,對環境無污染,符合環保要求,同時保障操作人員安全。3.精確控制,滿足多樣需求可根據不同CIP清洗場景,精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數,如濃度、pH值等。對于不同材質設備與不同程度污垢,能靈活調整,在確保清洗效果的同時,防止對設備造成腐蝕,延長設備使用壽命,滿足食品、飲料、制藥等多行業多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便,降低綜合成本設備自動化程度高,單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預,操作簡便。且只消耗鹽和水,成本低。

安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備,CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應用設計,在食品加工、啤酒飲料等行業需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發生器的升級,適用于食品加工、酒店等市場,具備易安裝、操作與維護的特點,是關注安全和成本的理想方案。該發生器技術先進,特點如下:維護少;采用先進反應器單元技術,延長壽命、提升性能;降低總擁有成本;按需供應;環保高效;陽極電解液FAC濃度500-3000ppm,pH在~5-7.5可調,MAX達6000ppm,陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm,pH>12;采用分離式反應器電池技術;構造不太復雜,廢物產生量極低;依客戶需求設置,生產簡便;組件,符合歐洲標準;采用低鹽/氯化物技術防腐蝕;操作界面易用,保障參數穩定、產品質量一致;配備遠程監控。CIP與CIP/HD發生器都有兩個生產平臺,可單獨或同時生成流體。區別在于,CIP發生器按精確預設的HCLO/NaOH參數生產,以確保CIP操作高效并防腐蝕,使用多限于CIP操作;CIP/HD發生器參數可變,流體更強,能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請,需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。美國FDA已經批準認可次氯酸水(電解水)在食品行業和醫療行業的合法使用。

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安路來特電解水設備專為飲料廠CIP清洗打造,優勢明顯。1.針對性強,契合需求與飲料廠共同開發,深度了解飲料生產設備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產設備,無論是管道、儲罐還是灌裝機等,都能提供高效清洗方案,確保設備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌,保障品質通過電解鹽和水生成次氯酸,殺菌能力強。可快速殺滅大腸桿菌、霉菌等常見微生物,對飲料生產中易滋生的有害菌有很好抑制效果,防止微生物污染飲料,保障產品質量安全。3.避免腐蝕,延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術,精確控制氯化物殘留量。飲料設備多為不銹鋼材質,該技術有效避免高氯化物對設備的腐蝕,延長設備使用壽命,降低設備更換與維修成本。4.環保節能,綠色生產只以鹽和水為原料,產物在殺菌后降解為無害物質,無殘留、無污染,符合環保要求。同時,簡化清洗流程,減少水與能源消耗,助力飲料廠實現綠色可持續發展。5.操作簡便,智能穩定自動化程度高,設備操作簡便,無需專業人員值守。具備智能監控與故障預警功能,實時監測并調整運行參數,確保次氯酸溶液質量穩定,保障CIP清洗穩定高效進行。次氯酸水(電解水)無腐蝕性,能延長機器部件的使用年限。德國青島啤酒CIP處理

次氯酸水(電解水)使用后無殘留,無需進行二次沖洗洗,減少水污染。德國乳制品CIP清洗流程

案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統CIP清洗方案,每月化學品成本2萬元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬元,且設備腐蝕嚴重,每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,設備維護費減半。從價格看,安路來特設備雖采購成本與同類相當,但每年節省成本超20萬元。其優勢在于,簡化清洗流程,從傳統多步減至4步,提升效率;產出的次氯酸水無毒無殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗,常因消毒劑殘留影響產品口感,且清洗時間長,設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后,能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調,消毒效果好且無殘留,提升產品品質。該設備操作方便,體積小,節省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價格方面,設備投入后,因能耗、水耗節省及產品品質提升帶來的收益,遠超采購成本。優勢明顯,不僅確保飲料衛生安全,還提高生產效率,增強市場競爭力德國乳制品CIP清洗流程

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