雙錐回轉真空干燥機的原理及故障排除方法：雙錐回轉真空干燥機作為原料藥生產中的主力設備，以其高效，簡潔，方便的特點在制藥行業得到普遍應用，其在生產中不僅可以完成原料藥的后期干燥，還可以在干燥的同時完成混合處理，是一機多能的表示之作。雙錐回轉真空干燥機：雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽 走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。干燥過程中的溫度波動小，有助于保持產品的一致性和穩定性。上海實驗室用雙錐回轉真空干燥機設備

主要結構及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為<0.12mm,1000立升-3000立升兩軸度為<0.16mm3500立升-5000立升兩軸同軸度為<0.18mm，運轉穩定，使用壽命長。2、 整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。3,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.4、器身兩端蓋設有自動敲擊裝置，不使蓋內積料，保證整批物料干燥均勻。5、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩。6、并沒有CIP，SIP專業技術裝置，符合"GMP"生產要求。上海實驗室用雙錐回轉真空干燥機設備SZG系列雙錐回轉真空干燥機的密封性能好，防止物料污染。

雙錐回轉真空干燥機在原料藥中的應用：“放空”現象：一旦使用不當時，雙錐回轉真空干燥機在于燥過程中會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待內真空度逐漸降低后再慢慢加大。

進料方式：真空抽料，將干燥機的進料口接上進料管，用真空抽料，待濕品物料抽完后，卸下進料管，關閉進料口閥門。直接從干燥機轉鼓人孔蓋進料：關閉于燥機轉鼓的真空閥門，打開放空閥門，開放空閥門時要慢慢打開，并將轉鼓內的壓力放置常壓后，關閉放空閥門。打開人孔蓋，將待干燥的物料放入轉鼓中。進完料后，蓋上人孔蓋，擰緊螺絲。螺桿加料機進料將干燥機轉鼓人孔對準螺桿加料機的出料口下方。 啟動螺桿加料機的電機，使螺桿加料機開始工作。將物料按一定速度，通過螺桿加料機加入到干燥機的轉鼓中。加完物料后，關閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉鼓的人孔蓋蓋好，并擰緊螺絲。按制加料量占轉鼓容積的30-50%較大不得超過65%。SZG系列雙錐回轉真空干燥機配有溫度傳感器，實現對干燥過程的實時監控與調節。

雙錐回轉真空干燥機，作為一種高效的干燥設備，被普遍應用于化工、醫藥、食品等多個領域。其工作原理主要基于真空干燥原理，通過雙錐形罐體的特殊設計和真空環境下的加熱方式，實現了物料的高效、均勻干燥。雙錐回轉真空干燥機的基本構成：雙錐回轉真空干燥機主要由雙錐形轉子、加熱夾套、真空系統和傳動裝置等部分組成。其中，雙錐形轉子是設備的主要部件，負責裝載和翻轉物料，確保物料能夠均勻受熱。加熱夾套則通過通入蒸汽或熱水來加熱轉子，為物料提供干燥所需的熱量。真空系統則負責抽出罐體內的空氣，降低氣壓，從而提高其干燥效率。傳動裝置則驅動雙錐形轉子進行旋轉，使物料在罐體內不斷翻動，進一步加速干燥過程。SZG系列雙錐回轉真空干燥機在運行過程中，不會產生二次污染，環保效果明顯。上海實驗室用雙錐回轉真空干燥機設備

真空環境下，SZG系列能有效降低物料的干燥溫度，保護熱敏性物質。上海實驗室用雙錐回轉真空干燥機設備

本干燥機適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合~對于干燥含有溶劑或者有毒氣體的物料溶劑易回收。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體~罐內在真空狀態下~向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱~熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣~通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態~旦罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動~加快了物料的干燥速度~提高其干燥效率~達到均勻干燥的目的。干燥器在回轉時~內部的物料上、下不斷地被翻動~使物料不斷地更新與器壁接觸的表面~從而充分利用了器壁所傳導的熱量~各種物料中溶媒,包括水。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化~達到物料干燥的目的。上海實驗室用雙錐回轉真空干燥機設備