目前比較常見的熱熔膠點膠機(jī)通常是結(jié)合針筒式包裝的熱熔膠也就是PUR膠來進(jìn)行自動加熱、點膠作業(yè)的，應(yīng)用的范圍也比較常見，像手機(jī)外殼、手機(jī)支架、高規(guī)格禮品盒等點膠都可以用的到，那么熱熔膠點膠機(jī)為什么要采用針筒式包裝？首先熱熔膠是需要加熱融化、然后冷卻迅速固化的特點，所以熱熔膠點膠機(jī)配置加熱功能來實現(xiàn)融化環(huán)節(jié)。其次采用針筒式特定包裝，可以很好的實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)線的銜接，膠水方入加熱裝飾之后加熱，然后點膠，使用完成之后換上另外一只預(yù)加熱后的膠水開始繼續(xù)進(jìn)行點膠。采用針筒式包裝**為關(guān)鍵的是可以有效的減少氣泡的產(chǎn)生，加熱過程中如果空氣進(jìn)入會出現(xiàn)氣泡，點膠的時候就會出現(xiàn)漏膠、滴膠的情況，這樣產(chǎn)品的不良率會提升，相應(yīng)的次品增加也違背了熱熔膠點膠機(jī)實現(xiàn)高量產(chǎn)、高合格率的初衷。噴射點膠機(jī)是歐力克斯德國進(jìn)口噴射閥，**于產(chǎn)品粘接，點膠，底部填充等；寶安補(bǔ)償點膠控制器故障

如何有效而快速的排除膠閥的問題： 下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法.  膠閥滴漏  此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.  95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.  太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.可以調(diào)節(jié)壓力桶氣壓，不要過高，能驅(qū)動膠水即可，點膠閥能微調(diào)，就盡量調(diào)小（減少點膠閥反應(yīng)時間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問題.  錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓**少, 液體流動**順暢.  液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.  手動點膠控制器維修方法且其一端與壓縮空氣源連接，另一端與軟管連接。

流體內(nèi)有氣泡怎么辦？原因：點膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦？原因：點膠機(jī)儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

電動：包括泵體和驅(qū)動部分，隨配定子，安裝簡單。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計，密封性能好。轉(zhuǎn)子和定子副形成自密封結(jié)構(gòu)，易于替換。通過轉(zhuǎn)子在定子腔的定向旋轉(zhuǎn)作用，實現(xiàn)介質(zhì)輸送功能。輸送過程不對介質(zhì)性能產(chǎn)生任何的影響。 同時可通過電機(jī)反轉(zhuǎn)，輕松實現(xiàn)介質(zhì)回吸功能，確保介質(zhì)和材料的清潔，無滴漏,無污染！一般常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導(dǎo)電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運(yùn)用行業(yè)：光學(xué)，光電行業(yè)生化行業(yè)  光伏太陽能行業(yè)  SMD / SMT  表面貼裝半導(dǎo)體制造行業(yè)  醫(yī)藥行業(yè)  LCD / LED  實驗室  電子元器件行業(yè) 半導(dǎo)體封裝 PCB電子零件固定及保護(hù) LCD玻璃機(jī)板封裝粘接 移動電話機(jī)板涂布或按鍵點膠 揚(yáng)聲器點膠 電池盒點膠封合 汽械車零件涂布 五金零件涂布接著 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器；

身邊的事物尚且需要調(diào)試，那么一些機(jī)器自然也是會需要調(diào)試才能達(dá)到員工使用時的有效狀態(tài)，才能使產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠流暢、快速，點膠機(jī)也不例外，也是需要調(diào)試才能達(dá)到好的狀態(tài)的一個機(jī)器。點膠機(jī)調(diào)試：固化溫度曲線 對付膠水的固化，一樣通常生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在現(xiàn)實應(yīng)盡大概接納較高溫度來固化，使膠水固化后有充足強(qiáng)度。膠水肯定不克不及有氣泡。一個小吝嗇就會造成很多焊盤沒有膠水；每次中途調(diào)換膠管時應(yīng)排空毗連處的氛圍，防備出現(xiàn)空打征象。 對付以上各參數(shù)的調(diào)解，應(yīng)按由點及面的方法，任何一個參數(shù)的變革都市影響到其他方面，同時殘次的孕育發(fā)生，大概是多個方面所造成的，應(yīng)對大概的因素逐項查抄，進(jìn)而清理。總之，在生產(chǎn)中應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)實環(huán)境來調(diào)解各參數(shù)，既要包管生產(chǎn)質(zhì)量，又能進(jìn)步生產(chǎn)服從。背景技術(shù)：點膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等；寶安補(bǔ)償點膠控制器故障

建筑工程，隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建筑板材、防火門、防盜門的涂覆。寶安補(bǔ)償點膠控制器故障

針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動點膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動點膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時很容易造成凸點的斷裂，芯片就會失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對凸點具有很好的保護(hù)作用。寶安補(bǔ)償點膠控制器故障

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