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高精度超精密分度盤

來源: 發布時間:2024-08-15

微泰利用自主技術,飛秒激光螺旋鉆孔系統和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,飛秒激光切割技術,生產各種超精密零部件。測包機分度盤(INDEX TABLE)在 MLCC 編帶工藝中使用的測包機分度盤生產取得了成功。測包機分度盤在通過拋光加工形成袋子時限制了袋子尺寸。 經過多年的發展,微泰發展出一種沒有口袋大小限制的生產方式,可以生產比目前的 0201更小的分度盤。微泰MLCC測包機分度盤為客戶提供了高質量的高穩定性和超精密分度盤。適合多種規格尺寸的MLCC分度盤,0201型/0402型/0603型/1005型/1608型分度盤(黑氧化鋯),尺寸小于 0201的分度盤 (黑氧化鋯),環氧玻璃分度盤。微泰分度盤特點:1,保證口袋均勻性、高精度,沒有口袋形狀的限制。2, MLCC 在所有口袋中都具有同等性能 · 采用黑色氧化鋯(密度 6.05 g/cm2)壽命長(抗蛀牙)。3,與競爭對手相比,交貨速度快/價格低/質量好。5,使用微泰分度盤測包機速度可提升一倍。不改變基材成分的激光超精密加工應用有激光淬火(相變硬化)、激光清洗、激光沖擊硬化和激光極化等。高精度超精密分度盤

超精密

微泰,開發了一種創新的新技術,在PCD刀具上形成斷屑槽,用于加工有色金屬材料。使用獨特的先進技術,現在可以在PCD刀具的切削刃上形成具有所需形狀的斷屑槽。該技術可用于從粗加工到精加工的范圍,通過將加工過程中產生的切屑尺寸控制為任意小,從而提高了刀具壽命和表面光潔度。通過改變PCD的傾角以及形成的斷屑槽,可以通過降低切削力和MAX限度地減少加工過程中產生的熱量來MAX限度地減少工件的變形。該技術能夠生產客戶所需的高精度產品,提高生產力,提高質量并降低加工成本。


高精度超精密分度盤超激光精密打孔的特點是可以在硬度高、質地脆或者軟的材料上打孔,孔徑小、加工速度快、效率高。

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我公司利用自主技術,飛秒激光螺旋鉆孔技術,可以在各種金屬,陶瓷,藍寶石,超硬材料,PCD上加工各種形狀的微孔,MIN可加工5微米的孔,MIN孔距可做到0.3微米,而且可以對孔壁進行拋光,使之孔壁光滑。飛秒激光不同于納秒激光,微孔平整,熱變形和物理變形很小。這是納秒激光加工件,這是飛秒激光加工件。我公司飛秒激光螺旋鉆孔技術為電子,光學,機械,化學,醫療等不同行業的高精度微孔需求,提供高精度加工服務。上海安宇泰環??萍加邢薰?,利用韓國先進技術,飛秒激光螺旋鉆孔系統和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,生產各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機,日本村田等很多企業的業績,是韓國三星主要供應商。主要生產:1,MLCC吸膜板,2,各種MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板 陣列遮罩板 。4,測包機分度盤。5,各種MLCC設備精密零件。MLCC吸膜板,用于在 MLCC 疊層機和印刷機上,通過抽真空移動 0.8 微米的生陶瓷片。MLCC吸膜板與MLCC切割刀片在韓國,技術和質量方面有壓倒性優勢,有問題請聯系  上海安宇泰環保科技有限公司

微泰提供半導體精密元件精密制造和供應機械設備(包括半導體生產設備、生物電池、新能源電池、航空航天和羅機器人)所需的所有精密部件和模型。 根據客戶的需求,提出改進功能的想法和設計,以及生產、質量控制和檢測系統的高效集成基礎設施、材料和部件。 通過與國內外設備制造商的合作,我們能夠以高速度、高質量和有競爭力的優化成本提供客戶滿意的產品。尺寸:MCT 5 ~ 6.5 英寸。 CNC 6 ~ 10 英寸, 旋銑  材料:AL5052, AL6061, AL7075, SUS304, SUS316,SUS630, Copper, Tungsten, Titanium, Monel, POM,PEEK。半導體精密元件特性:保持嚴格的公差,因此零件的制造非常精確,并需要高加工能力,以便與指定公差的偏差小。 在整個加工過程中進行嚴格的質量控制,識別和糾正零件的規格和偏差,從而制造出高質量的精密零件。超精密加工對工件材質、加工設備、工具、測量和環境等條件都有要求,需要綜合應用精密機械和其他先進技術。

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客戶可以信賴的超精密 K 半導體材料和元件的加工品牌,微泰,將客戶滿意度放在中心半導體晶圓真空卡盤、半導體孔卡盤和半導體流量計。 專業制造半導體設備的精密組件,包括半導體液位傳感器(ODM/OEM)。處理無氧銅等特殊材料半導體設備,以及精密零件制造。為模件裝配提供解決方案。精密零件加工方面,對于特殊材料,精密加工急件、具有快速服務及應急響應能力。加工半導體晶圓真空卡盤,半導體精密卡盤,半導體精密流量計,半導體液位傳感器,半導體精設備精密元件,JIG 制作。模組部件組裝方面,根據客戶要求組裝模組型元件,生產半導體重要零部件,半導體精密流量計。研發中心開發新產品,研發新材料,新的加工技術。激光超精密加工具有切割縫細小的特點。激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。韓國加工超精密倒裝芯片鍵合

超精密激光表面處理的特點是無需使用外加材料,只改變被處理材料表面層的組織結構,被處理件變形很小。高精度超精密分度盤

微泰開發了一種創新的新技術,用于在 PCD 工具中形成用于加工非鐵材料的斷屑器。 利用先進技術,PCD 刀具的切削刃可以形成所需形狀的斷屑器。這項技術可用于從粗加工到精加工的廣泛應用,并通過在加工過程中隨意調整外殼尺寸,顯著提高刀具的壽命和表面光澤度。 通過改變 PCD 的傾角以及成形的斷屑器切斷切屑,可以很大程度地減少斷口材料的變形,從而降低切削負荷,并很大限度地減少加工過程中產生的熱量。 這項技術使客戶能夠生產出他們想要的高精度產品,并提高生產率、提高質量和降低加工成本。再一次防止材料變形,降低成本,改善表面粗糙度,延長刀具壽命,提高機器利用率。帶斷屑器的PCD嵌件, 激光加工 PCD/PCBN 頂部切屑斷屑器形狀的方法和用于切削加工刀柄的刀片· 切屑破碎器可以進一步提高產品的粗糙度,防止在使用成型工具時刮傷產品表面。斷屑器不同,形狀的切屑斷屑器是PCD/PCBN硬質合金刀片特色。高精度超精密分度盤

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