立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進給量,生產率很高。三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側面也有副切削刃,因此改良了切削條件,提升了切削效率,減小了外表粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變動較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題。鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽。為了避免夾刀,其厚度由邊緣向中心減薄,使兩側形成副偏角。不同類型的銑刀有著不同的形狀和用途,如立銑刀、球頭銑刀、面銑刀等。蘇州合金螺紋銑刀定做
按銑刀材質分為:白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀,這就是熱硬性不高的原因之一。硬質合金銑刀:硬質合金(鎢鋼)具有熱硬性好,耐磨,強度和韌性較好,耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。特別是高硬度和耐磨性,即使是在500度下也基本保持不變,在1000度也仍有很高的硬度。陶瓷銑刀:也稱為氧化銑刀,硬度極高,耐熱性可達1200度,有極高的抗壓強度,不過脆性太大所以強度不高,因此切削量不能太大。所以比較適合較后精加工,或者其他高度耐磨的非金屬加工品。
瑞士骨釘銑刀圓柱銑刀常用于粗銑作業,其圓柱狀刀身可高效去除大量材料,為后續精加工奠基。
面對不斷變化的市場需求和技術進步,銑刀也在持續創新和優化。通過采用新的材料和技術,銑刀的硬度和韌性得到了進一步提高,耐磨性和使用壽命也有了提升。這些改進不僅使銑刀的性能更加強大,同時也使其更加適應現代化的生產環境。此外,為了滿足更復雜和精密的加工需求,新型的銑刀設計也更加注重刀具的結構和幾何形狀。通過采用先進的計算機輔助設計軟件和制造技術,現代銑刀能夠實現更高的精度和更復雜的形狀,從而滿足各種不同的加工需求。
對于機械加工的初學者來說,了解銑刀是掌握加工技術的重要一步。從銑刀的基本類型和用途開始,逐步深入學習其工作原理和使用方法。通過實際操作和經驗積累,初學者能夠逐漸掌握如何選擇合適的銑刀、設置切削參數以及進行刀具的維護和保養。同時,不斷學習新的銑刀技術和行業發展動態,將有助于提高自己的加工水平和應對各種復雜加工任務的能力。例如,參加專業的培訓課程和實習活動,能夠讓初學者在實踐中快速成長,為未來的職業發展打下堅實的基礎。在使用銑刀時,需要根據加工材料和工藝要求選擇合適的切削參數。
隨著材料科學和制造技術的不斷進步,銑刀也在不斷創新和發展。新型的涂層技術,如 TiAlN、TiCN 等涂層的應用,顯著提高了銑刀的表面硬度和耐磨性,使其在高速切削中表現更加出色。同時,納米技術的引入,使得銑刀的微觀結構更加均勻和致密,進一步提升了刀具的性能。此外,3D 打印技術也為銑刀的制造帶來了新的可能性,能夠實現更加復雜的形狀和結構設計,滿足特殊加工需求。在多軸加工中,銑刀能夠靈活調整角度和位置,實現復雜形狀的一次性加工,提高加工效率和精度。定期檢查銑刀磨損,及時刃磨或更換,能確保其始終保持良好切削狀態,延長使用壽命。蘇州球頭銑刀加工
銑刀切削時,合理選擇切削液可降低溫度、減少磨損,延長刀具使用壽命。蘇州合金螺紋銑刀定做
銑刀的類型:1、圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。2、面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。3、立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。
蘇州合金螺紋銑刀定做