P型硅片是在硅料中摻雜硼元素制成,P型電池制備技術有傳統的AL-BSF(鋁背場)和PERC技術;而N型硅片是在硅材料中摻雜磷元素制成,N型電池制備技術較多,包括PERC、TOPCon、IBC和HJT等。其中,異質結電池是N型電池的一種,具備高轉換效率、高發電量、低溫度系數、無光致衰減和電位衰減、制備工藝簡單、雙面發電效率高等諸多優勢。隨著電池技術的不斷突破和行業進程的持續加速,異質結技術有望成為下一代主流電池技術。接線盒接線盒作用是引出匯流條,位于太陽能電池組件的背面或側面,用于引出組件內部的電流,連接線則將各個電池片連接起來,形成串聯或并聯的電路結構。鑫達源生產的太陽能光伏組件,工藝合理,節能環保。浦東新區太陽能光伏組件
單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯連接和嚴密封裝成組件。太陽能電池組件(也叫太陽能電池板)是太陽能發電系統中的**部分,也是太陽能發電系統中**重要的部分。其作用是將太陽能轉化為電能,或送往蓄電池中存儲起來,或推動負載工作。對正負電荷,由于在PN結區域的正負電荷被分離,因而可以產生一個外電流場,電流從晶體硅片電池的底端經過負載流至電池的頂端。 這就是 “光生伏打效應”。 將一個負載連接在太陽能電池的上下兩表面間時,將有電流流過該負載,于是太陽能電池 就產生了電流;太陽能電池吸收的光子越多,產生的電流也就越大。光子的能量由波長決定,低于基能能量的光子不能產生自由電子,一個高于基能能量的光子將*產生一個自由 電子,多余的能量將使電池發熱,伴隨電能損失的影響將使太陽能電池的效率下降.建設項目太陽能光伏組件設備江蘇鑫達源的光伏組件,工藝改進,提升產品性能。
將敷設好的電池放入層壓機內,通過抽真空將組件內的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;***冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步,層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時,層壓循環時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。(6)修邊層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應將其切除。(7)裝框類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強度,進一步的密封電池組件,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。
原因1.交聯度不合格.(如層壓機溫度低,層壓時間短等)造成2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成.3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導致不能在正常溫度下溶解造成脫層4.助焊劑用量過多,在外界長時間遇到高溫出現延主柵線脫層太陽能光伏組件EVA脫層組件影響1.脫層面積較小時影響組件大功率失效。當脫層面積較大時直接導致組件失效報廢。
預防措施1.嚴格控制層壓機溫度、 時間等重要參數 并定期按照要求做交聯度實驗,并將交聯度控 制在85%±5%內。2.加強原材料供應商的改善及原材檢驗.3.加強制程過程中成品外觀檢驗4.嚴格控制助焊劑用量,盡量不超過主柵線兩側0.3mm 蘇鑫達源的光伏組件,工藝提升,增強產品優勢。
電池片主要作用就是發電,發電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片,兩者各有優劣晶體硅太陽能電池片,設備成本相對較低,但消耗及電池片成本很高,但光電轉換效率也高,在室外陽光下發電比較適宜薄膜太陽能電池,相對設備成本較高,但消耗和電池成本很低,但光電轉化效率相對晶體硅電池片一半多點,但弱光效應非常好,在普通燈光下也能發電,如計算器上的太陽能電池。4)EVA作用如上,主要粘結封裝發電主體和背板5)背板作用,密封、絕緣、防水(一般都用TPT、TPE等材質必須耐老化,大部分組件廠家質保都是25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒問題,關鍵就在與背板和硅膠是否能達到要求。)6)鋁合金保護層壓件,起一定的密封、支撐作用鑫達源生產的太陽能光伏組件,工藝先進,助力可持續發展。浦東新區太陽能光伏組件
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第七步電性能測試:測試組件的絕緣性能和發電功率***包裝入庫。4.組件制造特點(1)作為光伏行業的終端產品,與市場結合緊密,產品將直接面向客戶,要求有很強的市場應變機制;(2)應用原材料品種繁多,選用不同材料將會直接影響到組件的相關性能;(3)產品更新換代較快,對產品的設計開發能力要求較高太陽能電池組件構成及各部分功能:1)鋼化玻璃其作用為保護發電主體(如電池片),透光其選用是有要求的,1.透光率必須高(一般91%以上);2.超白鋼化處理2)EVA用來粘結固定鋼化玻璃和發電主體(如電池片),透明EVA材質的優劣直接影響到組件的壽命,暴露在空氣中的EVA易老化發黃,從而影響組件的透光率,從而影響組件的發電質量除了EVA本身的質量外,組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的,如EVA膠連度不達標,EVA與鋼化玻璃、背板粘接強度不夠,都會引起EVA提早老化,影響組件壽命。浦東新區太陽能光伏組件
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