洽談桌在制作時，在壓刨上加工想對面，可以得到精確的規格尺寸和較高的表面質量。大數壓刨采用分段式進料棘輥，既能防止毛料由于厚度的不一致造成切削時的振動，又可以充分利用壓刨工作臺的寬度，一次對多個零件同時刨削，以提高生產效率。壓刨有單面壓刨和雙面壓刨兩種形式。單面壓刨只有一個刀軸，刨相對面前需要先加工基準面，常與平刨配合起來使用。單面壓刨除進行普通方料的相對面刨削外，還可對斜邊作業刨削作業，但需要制作有相應的方式的模具即可。雙面壓刨床的結構形式，一般配有上下兩個刀軸，可同時加工基準面和相對面，相當于自動進料平刨和單面壓刨的聯合體，板坯在雙面壓刨前通常不需要加工基準面，生產效率高。但由于板坯作業過程中容易受壓變形無法獲得良好平直度，因而主要用于配料前的初刨加工。對于洽談桌采購來說，決定產品價格和質量的因素很多，產品質量對設備和工藝的依賴性很強。太原長條洽談桌

洽談桌中的直角方榫可以在單頭或雙頭開榫機上制作，采用帶割刀的銑刀頭、切槽銑刀或圓盤銑刀等進行加工，也可以直接在銑床上加工，作業時將方料靠邊夾緊后沿進料方向移動，開榫先對板料進行齊端鋸截，然后經水平銑刀加工出榫頭的上下榫肩制成單榫；榫肩還有其他形式，還可利用上下立式銑刀進一步銑削；對于多榫，再用立式碟刀進行開槽加工，完成整個加工工作。制作普通方榫時，水平銑刀及立式銑刀還可改為小規格圓鋸片，可達到同樣的效果，且制得榫頭不易崩角，能耗小，這類設備也常稱為五碟開榫機。常熟洽談桌廠家直銷對于實木洽談桌的原材料來說，同一樹種不同部位的木材，彎曲性能也不同。

對于洽談桌的平面部件砂光通常選用寬帶砂光機進行作業，寬帶砂光機與備料砂光機相比，板件表面砂光通常選用硬度較低的砂光輪，大部分較后一個砂光頭用氣壓墊結構，并使用顆粒較細的砂帶，防止一次性砂光量過大導致表面砂穿，同時也可達到表面光潔平整無波痕，利于涂裝。不是平面結構（如曲木板件）或不適合通過寬度砂光機的板件，通常可利用手壓砂或平面刷式砂光設備進行處理，然后再用小型砂光工具或手工砂等進行細部的檢砂作業。操作時，由人工一手操作砂光桿使砂帶壓向板面，并進行左右移動，另一手推動工作臺前后移動，從而可使整個板面均勻砂削。砂光設備由人工控制，操作靈活，非常適合砂光曲木板料等用常規平面砂光機無法作業的板料；砂光機工作臺架安放在兩個平行導軌上，可方便地帶動板料前后移動。

在洽談桌的榫接法鑲邊作業中，通常將鑲邊條制成小木方并制榫簧，板件上加工榫槽，鑲邊時通過膠黏劑將鑲邊條鑲固在板坯上，較后再進行邊緣銑型裝飾和平面砂平處理。連續式后成型封邊機的工作過程及功能組合，將兩面貼面的板料在包邊前進行邊緣線型和尺寸精加工處理，只留取與表層連為一體的待包邊的防火板，然后進行噴膠，包邊材料加熱軟化，用多壓輥連續輥壓裝置將防火板包覆到成型邊上，之后進行修邊和磨邊處理。連續后成型包邊作業的整個過程是在板料移動過程連續完成的，生產效率高、包邊質量好，但設備投資高。定制洽談桌雖能滿足多樣化的需求。

洽談桌在制作時，對稱齒作業通常要求刀具中心高度與方材厚度中心一致，以保證齒形上下對稱。在生產洽談桌中，經常利用MDF貼面板做成實木鼓肚板的效果，這時會用到一種專門使用的貼面設備：有膜真覆膜機，是通過高壓熱法空氣帶動導熱性好的密封硅膠模產生貼面壓力，同時在壓板下（壓板上有均勻分布的小孔）抽真空，洽談桌定制這樣可使板料邊部成型也能受到均勻的壓力，從而將薄木貼在成型基材上。硅膠膜通常厚度為1.5~3.0毫米，壓膜越厚，彈度越高，使用壽命長，但延展性較差，因而應該根據膜壓板料的形狀、厚度、線型復雜程度來靈活選取，形狀越復雜、板料越厚、線型越復雜要求選用越薄、彈性較好的硅膠模。木制洽談桌表面直接放置盛熱水的器皿，會在木制洽談桌上留下白色的圓圈。在生產洽談桌中，經常利用MDF貼面板做成實木鼓肚板的效果。太原長條洽談桌

網購洽談桌時要注意商家是否明示了產品的質量檢驗證書，是否通過了認證。太原長條洽談桌

對于洽談桌中曲率特別小的部件或挖空部件，通常采用線鋸機，由于線鋸機采用圓鋼絲或窄鋼條制作，鋸條寬度非常小(<3毫米)，因而幾乎可以鋸制直角等彎曲弧度非常小的部件，但由于鋸路小，吃屑量小，進料速度慢。對于鏤空部件須先在鏤空內部一側沿邊線預估一小孔，讓線鋸條過，然后進行鋸制加工。為提高工作效率鋸解的精確度，有條件的還可選用CNC帶鋸機，作業前應根據零件形狀及拼板毛坯規格在電腦中繪制板料的排列情況，并留出鋸路等間隙（5毫米左右），由專門使用的隨機軟件進行生成相應的鋸切程序。太原長條洽談桌

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