多數情況下，石油化工業因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。冷凝回收法把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。脫附desorption是吸附的逆過程。海鹽品牌活性炭吸脫附收費

4、關于吸附表象有必要從吸附劑、溶劑、溶質（吸附劑）三者之間的相互效果去研討，在水處置進程中，當吸附劑（如活性炭）加入到水中后，若是吸附質（溶質）有較強的疏水性，而對吸附劑有較大的親合性，則吸附劑（溶質）易被吸附。反之則不易被吸附。即吸附劑（溶質）溶解度的巨細，影響其被吸附的難易程度。而吸附劑（溶質）分子的極性是影響其溶解度的主要因素。在吸附劑中活性炭的極性較小，對水中極性較差的溶質有較大的親和力，所以易吸附這些溶質，而不易吸附極性強的水和其他極性物質。因而，活性炭是水處置中吸附極性較差的有機污染物的一種杰出的吸附劑 [1]。嘉興如何活性炭吸脫附服務熱線即被吸附于界面的物質在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。

脫附desorption是吸附的逆過程。是使已被吸附的組分從達到飽和的吸附劑中析出，吸附劑得以再生的操作過程。即被吸附于界面的物質在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。一般來說,不利于吸附進行的條件常對脫附有利，如加熱、減壓等。物理吸附是可逆的,吸附分子脫附后性質不變。化學吸附有不可逆性，脫附常需活化能，脫附分子的性質常有變化。吸附劑的脫附程度對再次吸附影響很大，脫附程度與脫附方式有很大的關系。工業上常用的脫附方法有升溫、降壓、置換和吹草等。上述脫附方法各具特點，應從技術、經濟兩方面權衡。在實際應用中常聯合使用吸附、脫附過程,以達到分離、提純或使吸附劑再生的目的。

催化燃燒法把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。吸附法（1）直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。置換脫附的工作原理是用比被吸附組分的吸附力更強的物質將被吸組分置換下來。

化學再生法電化學再生法是將活性炭填充在兩個主電極之間,在電解液中,加以直流電場,活性炭在電場作用下極化,一端成陽極,另一端呈陰極,形成微電解槽,在活性炭的陰極部位和陽極部位可分別發生還原反應和氧化反應,吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因電泳力作用發生脫附。電化學法的特點是能耗低,其處理對象所受局限性較小,工藝完善,可避免二次污染。流體再生法超臨界流體再生法在CO2的臨界點附近,對氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的比較好溫度為308K,當溫度超過308K時,再生不受影響;當流速大于1.47×10-4m/s時,流速不影響再生;用HCl溶液處理后,會使活性炭再生效果明顯改善。對苯而言,再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低;在16.0MPa壓力時的比較好再生溫度為318K;在實驗流速下,再生效率會隨流速加快而提高。超臨界流體再生法特點是再生效率的變化很大;對未被烘干的活性炭,則需要延長其再生時間。顆粒活性炭要有一定的機械強度和粒徑規格。嘉興綠化活性炭吸脫附圖片

活性炭能吸附NO2，還能促進NO氧化成NO2。海鹽品牌活性炭吸脫附收費

3.化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機溶劑的工程排出的氣體中，含有各種有機溶劑、無機及有機硫化物、烴類、氯氣、油、汞及其他對環境有害的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。原子能設施中排出的氣體中，含有放射性的氪、氙、碘等物質，必須用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中，含有二氧化硫及氮氧化物，它們是污染大氣、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。4.椰殼活性炭用于精制氣體的用例還很多，例如防毒面具、**過濾嘴、冰箱除臭器、汽車尾氣處理裝置等，都是利用活性炭***的吸附性能，將氣體中有毒成分、對人體不利的成分或有臭味的成分除去。例如，在**過濾嘴中加入100~120mg活性炭以后，就能將煙氣中對人體有害的成分除去很大一部分。海鹽品牌活性炭吸脫附收費

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