物料存儲應注意哪些事項?物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當有效的存放方法,一般標準如下:1、高度:堆放總高度一般限制3米以下,置放料架時每層不超過1。5米。2、重量:在放置物料時要考慮物料的重量,重者應盡量擺在下層,避免在存放物料時發(fā)生意外。3、集成電路(IC)及易碎品的儲存規(guī)定:1)流動性:較常使用的物品應儲存于靠近接收及搬運地區(qū),以縮短作業(yè)人員往返時間的搬運成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時間。3)物品大?。簝Υ嬖O計時儲存位置應按照存放物品的大小而給予適當?shù)拇娣趴臻g,以確保能充分利用空間。4)安全性:物品的保管應以安全為首,如危險物品的存放...
在制造型企業(yè)設備維修保養(yǎng)的基本內容有哪些?1、設備維護保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級:1)“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰負責使用誰就得負責保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎,保養(yǎng)項目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。2)“二級保養(yǎng)”通常是由廠內設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而定。3)“三級保養(yǎng)”一般指對設備進行***的檢...
開展“5S”活動思想意識是關鍵,那么在現(xiàn)實中針對5S存在哪些觀念方面的障礙?錯誤的觀念可能包括:(1)環(huán)境整潔與否是是小事,效益、效率、質量也是大事。(2)“5S”是一些瑣碎的小事,不是現(xiàn)代管理的內容,用不著興師動眾。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么時間支搞整理。(4)清潔是清掃工的事,用有著其他人參與。(5)現(xiàn)狀已經(jīng)很好了,沒有必要安排經(jīng)常性的活動。(6)要整潔,就應一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能對公司有好處,對個人沒有什么好處。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。企業(yè)6S現(xiàn)場管理咨詢包括哪些內容?TQM 管理咨詢培訓內容 PDCA戴明循環(huán)...
企業(yè)生產(chǎn)成本通常包括:直接人力成本、直接材料成本和制造費用三部分?!叭肆Τ杀尽笔侵钙髽I(yè)在一定時期內,在生產(chǎn)、經(jīng)營和提供勞務活動中,因使用勞動者而支付的直接費用與間接費用的總和。一般包括一個周期內的招聘成本(招聘、選拔、錄用、安置)、培訓成本(崗前培訓、崗位培訓)、離職成本(離職補償、離職管理、空職)和工資福利。按照標準公式來計算這些成本非常復雜,一些數(shù)據(jù)也難以獲得。較為簡單的算法是:人力成本(以全年為例)=全年員工薪資福利總額+全年招聘費用+全年培訓費用+全年離職補償金總額6S管理實施具體步驟一般有哪些?紹興企業(yè)管理咨詢MTBF分析法。MTBF分析的目的,在于制定完整的預防保養(yǎng)計...
對于想要控制成本的企業(yè),物料的節(jié)約很有必要,那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制,有異常情況及時協(xié)調。(5)進貨驗收供應商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結果及時通報相關部門。(6)備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照...
PDCA戴明循環(huán)有八個步驟1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題在做計劃之前,需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的?問題在哪里?2、分析影響因素首先分析各種問題中的影響因素,此時可以用很多方法,比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后,再來分析主要因素是什么。找到主要因素才能夠徹底解決問題。4、采取措施分析到主要原因以后,針對主要原因采取措施。在采取措施的時候,要考慮下面的這幾個問題:我們?yōu)槭裁匆贫ㄟ@個措施?·這個措施為什么要制定?·要達到什么目標?·在什么地方去做?·由誰來做?·什么時候做?·怎樣做?這就是5W1H法。5、執(zhí)行就是按照措施計劃的要求去做,開始執(zhí)行,...
5S是企業(yè)現(xiàn)場管理的有效活動?!?S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:不用的東西------堅決扔掉不常用的東西-----放遠點(倉庫〕偶爾用的東西-----集中放在車間經(jīng)常用的東西-----放在作業(yè)區(qū)2.整頓:是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)------物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理--------過目知數(shù),標識清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放-----一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈---------不...
MBTF分析法是TPM的重要工具之一。在于制定完整的預防保養(yǎng)計劃,是達到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動、管理和技術活動原始情報,具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟:①選擇重點設備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設備整體圖。標示易出故障的部位。④編制表時盡可能以圖形方式或顏色,記號來分類,以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對策,對策方法應易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。如何通過5S管理,提高生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)質量?安慶管理咨詢報價方案 一個規(guī)范的企業(yè)一定有一個規(guī)范的現(xiàn)場,而現(xiàn)...
企業(yè)管理咨詢如何選擇咨詢公司呢?在我國管理咨詢行業(yè)也算是新行業(yè),中國的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個國家都要快,但可惜基礎都不牢,精明的企業(yè)家當然也想到了這些問題,借助“外腦”來給企業(yè)補強是許多老板的優(yōu)先,就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣,企業(yè)出了問題,靠自己來解決不現(xiàn)實!就像人生病要找醫(yī)生一樣,企業(yè)遇到管理難題找“企業(yè)管理醫(yī)生”,但目前我國的管理咨詢公司大都是“忽悠”,導致很多老板“傷透心”,花了幾十萬甚至幾百萬來做一個管理咨詢項目,到只相當于買了份報告,并沒有真正幫企業(yè)解決問題,那么作為有“問題”的企業(yè)應該怎樣選擇有實力的咨詢公司呢?選擇管理咨詢公司時需注意以下問題:1、不要被光鮮的品牌誤導...
為什么我們要在企業(yè)的管理中心進行精細化管理呢?精細化管理對企業(yè)有什么現(xiàn)實意義?精細化管理是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎上,并將常規(guī)管理引向深入,將精細化管理的思想和作風貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實施實施精細化管理的意義:1)市場競爭日益激烈;2)趨于成熟和復雜的消費群體誕生;3)投資者和公司監(jiān)管機制趨于成熟;4)市場分工越來越細;5)產(chǎn)品利潤趨向于零;6)同質化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。建立6S運行自動機制,咨詢團隊撤離后6S管理同樣高效運行...
安全管理要遵循以人為本的主導思想。首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規(guī),不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質關、上崗關和思想關,一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態(tài),把隱患消除在崗前、崗下;再就是要改進工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的團隊氛圍。安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。要建立管理考核機制,管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督,真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患;對基層部門考核檢查,做到結果與過程相結合,在深入現(xiàn)場實際調查研究的基礎上,開展結果檢查,杜絕片面性。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢...
物料儲存保養(yǎng)的一般原則什么?1、倉儲部門應按存貨性質,將倉儲區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。2、將制品按照生產(chǎn)過程在作業(yè)現(xiàn)場規(guī)劃出不同區(qū)域,以作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標識。3、儲存設計的基本原則應考慮下列四項,以便于接收和發(fā)放工作的進行。1)流動性:較常使用的物品應儲存于靠近接收及插搬運地區(qū),以縮短作業(yè)人員往返時間的搬運成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時間。3)物品大?。簝Υ嬖O計時儲存位置應按照存放物品的大小而給予適當?shù)拇娣趴臻g,以確保能充分利用空間。4)安全性物品的保管應以安全為*一,如危險物品的存放應考慮一些安全措施,以維護庫房及廠區(qū)安全。4...
很多企業(yè)5S管理推行不成功,其根本原因是思想觀念存在問題。那么企業(yè)在開展“5S”活動過程中有哪些觀念方面的障礙?錯誤的觀念可能包括:(1)環(huán)境整潔與否是是小事,效益、效率、質量也是大事。(2)“5S”是一些瑣碎的小事,不是現(xiàn)代管理的內容,用不著興師動眾。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么時間支搞整理。(4)清潔是清掃工的事,用有著其他人參與。(5)現(xiàn)狀已經(jīng)很好了,沒有必要安排經(jīng)常性的活動。(6)要整潔,就應一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能對公司有好處,對個人沒有什么好處。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。建立企業(yè)6S運行自動機制,咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行,...
企業(yè)推行6S管理的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時間;保養(yǎng)機器減少故障停工時間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機器發(fā)現(xiàn)問題并解決;三、6S管理有利于控制整個過程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失;容易察覺異常的產(chǎn)生;6S管理簡介:6S管理法是在5S的基礎之上增加了安全(safety)形成的,其內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。企業(yè)如何選擇合適自已的管理咨詢公司?德州生產(chǎn)管理咨詢 動作分析是IE技術的重要方法,IE動作分析有哪些種類?(1)目視測量的方法:直接觀察...
在制造型企業(yè)設備維修保養(yǎng)的基本內容有哪些?1、設備維護保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級:1)“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰負責使用誰就得負責保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎,保養(yǎng)項目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。2)“二級保養(yǎng)”通常是由廠內設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而定。3)“三級保養(yǎng)”一般指對設備進行***的檢...
計數(shù)抽樣方案是如何確定的?(1)抽樣方案實施抽樣檢驗時,規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則,以及抽樣檢驗程序的技術規(guī)范稱抽樣方案。(2)計數(shù)抽樣方案的參數(shù)①某一批交驗產(chǎn)品批量為N;②隨機抽取N件產(chǎn)品構成樣本;③接收批量*大允許不合格品數(shù)Ac(Acceptance);④拒收批量*小允許不合格品數(shù)Re(Rejection);(3)計數(shù)抽樣方案的判定①當樣本中不合格品數(shù)d≤Ac,判交驗批合格;②當Ac<c<Rc,判不定,繼續(xù)抽檢;③當d≥Re,判交驗批不合格。(4)計數(shù)抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個抽樣方案記作(N、n、Ac、Re);②當批量比樣本足夠大(...
企業(yè)管理咨詢,不是簡單的方案提供,也不僅是一般的交流互動,而是一種“過程”咨詢。整個咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實踐中逐漸總結形成的一套獨特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個思考、學習過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學習、共同對策,終形成有客戶全程參與、認可,并對其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I上的寶貴的無形成果。企業(yè)如何有效推進精益5S現(xiàn)場管理?金華管...
設備是企業(yè)生產(chǎn)的武品,所以設備的日常維修和保養(yǎng)極其重要。設備維修保養(yǎng)的基本內容有哪些?1、設備維護保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調整活動部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級:1)“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰負責使用誰就得負責保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎,保養(yǎng)項目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。2)“二級保養(yǎng)”通常是由廠內設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而...
專業(yè)機構提供管理咨詢不只是簡單的方案提供,也不僅是一般的交流互動,而是一種“過程”咨詢。整個咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實踐中逐漸總結形成的一套獨特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個思考、學習過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學習、共同對策,終形成有客戶全程參與、認可,并對其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I上的寶貴的無形成果。企業(yè)5S現(xiàn)場管理實施過程中,如何...
實施5S管理能夠大幅提升企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對5S管理認識的簡單化,將5S理解為清掃衛(wèi)生,上級部門或領導一說要進行5S檢查,整個車間就進行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內涵深入到對人的內在素養(yǎng)提升,5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓與學習實施好5S管理要有自上而下的學習體系,加強領導層、管理層及員工的培訓。領導層是意志5S頂層設計者,是榜樣下屬的帶頭人,自身學習與接受培訓才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識水平直接影響執(zhí)行效果,宜聘請專業(yè)人員管理人員進行5S知識培訓,認識重要性、內容及操作流程...
企業(yè)人員及設備目視化管理的要求,(1)勞保著裝:統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號防護服、防砸鞋。(2)安全帽:三種顏色,管理崗(隊長、支部書記、副隊長、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標:吊裝指揮人員、作業(yè)監(jiān)護人員。(4)崗位人員胸牌:按崗位每人一個胸牌(白底紅字),值班干部要掛胸牌,來訪人員入場須知掛牌,填寫好來訪人員表。所有設備張貼設備管理卡,主體設備應標識設備的運行狀態(tài),分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態(tài)。電器設備目視化,所有電器開關均要標明負荷或控制設備的名稱,如有英文應翻譯成中文。各類壓力容器必須標識并有國家或廠...
導致不合格的原因有哪些?1、設計和規(guī)范方面包括:1)含糊或不充分;2)不符合實際的設計或零部件裝配公差設計不合理;3)圖紙或資料已經(jīng)失效。2、機器和設備方面包括:1)加工能力不足;2)使用了已損壞的工具、工夾具或模具;3)缺乏測量設備/測量器具(量具);4)機器保養(yǎng)不當;5)環(huán)境條件(如溫度和濕度)不符合要求等;3、材料方面包括1)使用了未經(jīng)試驗的材料;2)用錯了材料;3)讓步接收了低于標準要求的材料;4、操作和監(jiān)督方面包括:1)操作者不具備足夠的技能;2)對制造圖紙或指導書不理解或誤解;3)機器調整不當;4)監(jiān)督不充分。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。5S...
物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制,有異常情況及時協(xié)調。(5)進貨驗收供應商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結果及時通報相關部門。(6)備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門...
5S管理咨詢的成功與否,與一個高效務實的組織機構有很大的關系。因此,推行5S就要有一個強有力的組織,也就是成立一個部門,推動5S管理的實施。這個部門既可以是專職的,也可以是從各部門的人員兼職。部門職責是計劃并監(jiān)督、配合生產(chǎn)計劃制訂5S管理的文件體系、考評等。5S管理不能為管理而管理,通過5S管理活動,達到企業(yè)的目標。因此,推行5S管理,要有一個標準化的東西,把標準運用到設計、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。這個標準就是把5S內容分解到各工作環(huán)節(jié)中,針對不同的人員,強調做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢企業(yè)管理規(guī)劃咨詢的特點是什么?管理咨詢...
管理咨詢是指具有豐富的管理知識和經(jīng)驗,并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務事業(yè),是咨詢人員在企業(yè)提出要求的基礎上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結合,應用科學的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實可行的改善方案,進而指導實施方案,使企業(yè)的運行機制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益。我們思坡特“解決企業(yè)實際問題、提升競爭力”為己任,采用前所未有的商業(yè)模式整合市場較高競爭力資源力求為企業(yè)鑄造一個超前列的企業(yè)再教育實戰(zhàn)平臺,創(chuàng)造出一個高速發(fā)展的商界盛世,從而造福企業(yè),強盛祖國!建立6S運行自動機制相當重要,其能確保咨詢團隊撤離后6S管理活...
質量管理中缺點與不良品如何分類?1、缺點:指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。2、不良品:指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的缺點3、不良率:任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù),再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。不良品個數(shù)不良率=×100%檢驗之產(chǎn)品單位數(shù)4、嚴重缺點:指根據(jù)判斷及經(jīng)驗顯示,對使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個人,有發(fā)生危險或不安全結果的缺點,有可能會造成嚴重的后果及影響。5、嚴重不良品:指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的嚴重缺點,同時亦可含有主要/或次要缺點。6、主要缺點:指嚴重缺點以外的缺點,其結果或許會導致故障,或實質上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達到期望的...
降本提效是企業(yè)管理永遠不變的目標。所謂降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標有很多,其中常用的指標當屬人力成本銷售收入(利潤)系數(shù)。該指標反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計算公式為:降本提效=銷售收入(利潤)/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時,人力成本總額普遍會增長,此時,人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤)系數(shù),用一定的人力成本去撬動更大的收入(利潤)。HR要清楚,對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關系。如果簡單地從控制培訓費用、控制...
MTBF分析法。MTBF分析的目的,在于制定完整的預防保養(yǎng)計劃,是達到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動、管理和技術活動原始情報,具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟:①選擇重點設備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設備整體圖。標示易出故障的部位。④編制表時盡可能以圖形方式或顏色,記號來分類,以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對策,對策方法應易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。建立6S運行自動機制相當重要,其能確保咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行,并形成一種文化與共識。精益生產(chǎn)管理咨詢 生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是...
質量管理中缺點與不良品如何分類?1、缺點:指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。2、不良品:指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的缺點3、不良率:任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù),再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。不良品個數(shù)不良率=×100%檢驗之產(chǎn)品單位數(shù)4、嚴重缺點:指根據(jù)判斷及經(jīng)驗顯示,對使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個人,有發(fā)生危險或不安全結果的缺點,有可能會造成嚴重的后果及影響。5、嚴重不良品:指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的嚴重缺點,同時亦可含有主要/或次要缺點。6、主要缺點:指嚴重缺點以外的缺點,其結果或許會導致故障,或實質上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達到期望的...
作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門藝術,也是一門學問。要想當好一名合格的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現(xiàn)代管理工具。5S管理,許多企業(yè)都在推行ISO9001質量管理體系,在這個過程中如何進行有效的管理,卻是企業(yè)管理者的問題,要解決這個問題,就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對質量的認識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、...