MES系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。

打通信息孤島：

建立統一的生產加工數據存儲中心，生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。

√生產計劃、生產工單界面實時查詢庫存信息，輔助生產配料。

實現多系統連接：

MES系統可以與多種系統做對接，實現與軟件系統的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。

√報檢單一鍵生成，傳遞至質檢系統，生成對應檢驗任務。√自動提取檢驗數據、檢驗結果文件至對應生產工單。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能營銷，提高市場營銷效果和客戶滿意度。化工MES軟件平臺

使用MES系統后：

搭建，從計劃排產，原料校驗，參數下發，配膠防錯，自動報賬等多方面進行了優化改善

數據全部可視化節約了手動計算，統計等時間人力成本，并能保證準確性設備防錯，投料防錯等功能節約成本，提高工作效率設備儀表數據實時查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問題反饋表，使得異常情況及時傳遞并得到及時處理生產進度實時更新，可隨時跟蹤與分析中心建立數據檢測聯系，信息傳遞和結果接收方便快捷操作規程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性。 天津MES系統MES系統可以實現生產過程的實時監控，及時發現問題并進行處理。

MES系統，是為了幫助企業實現生產數據采集與分析、生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理等功能的生產過程執行系統。傳統MES系統更傾向于作為一個信息化工具，且這種基礎信息系統內信息處理的邏輯相對簡單，并不能主動發現問題。而國工智能MES系統融合了國工智能數據大腦平臺，平臺內提供上百種統計學相關算法及機器學習算法；通過這些算法對企業數據進行分類分析、聚類分析、關聯分析、預測分析，挖掘數據潛在價值，探索人力無法探知的的規律，提高企業產品附加值及行業競爭力，助力企業快速發展。

mes生產管理系統：MES為管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節省生產成本

企業資源有效整合讓生產資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協作達到資源的利用，提高生產效率。

拉動/推動生產以訂單為源頭，生產計劃為依托實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

實現質量可追溯生產、物料、生產設備等信息數據都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理 MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能優化，提高生產效率和產品質量。

MES (Manufacturing Execution System)：生產制造執行系統，是整合制造資源、管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理思想和管理工具。

應用需求：1.生產計劃：MES系統通過對接ERP系統，將生產計劃的相關信息獲取到，可以制定與生產計劃對應的生產工單，并通過對生產狀況信息的獲取，反饋給生產計劃，讓生產計劃可以根據實際的生產情況做出相應的調整，使生產計劃執行力度得到保障。2、工藝管理：MES系統根據不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生產工藝都錄入在MES系統中，所以更改生產工藝只需更改系統中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的優化，提高生產效率和產品質量。浙江MES軟件優勢

MES系統可以實現生產過程的智能控制，提高生產效率和產品質量。化工MES軟件平臺

國工智能在化工、醫藥、食品、飼料、新材料等行業深耕已久，客戶遍布全國，已成功為萬華、海大集團、華潤三九藥業、康緣藥業、豐原集團、道恩集團、九目化學、藍帆醫療、新時代健康產業集團、安然納米集團等客戶提供智能制造落地服務。

mes智能制造系統：

打通信息孤島建立統一的生產加工數據存儲中心把生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享.實現多系統連接MES系統可以與多種系統做對接，實現與軟件系統的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能實現數據可視化MES系統獲取到的生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關信息在管理者面前一目了然。 化工MES軟件平臺

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