無機促進劑則以其獨特的化學性質在特定領域有著不可替代的作用。金屬氧化物促進劑是其中的典型代言，如氧化鋅、氧化鉛等。氧化鋅在橡膠工業中是一種極為重要的促進劑。在天然橡膠和合成橡膠的硫化過程中，氧化鋅與硬脂酸等活化劑協同作用。氧化鋅能夠與硫黃反應生成活性中間體，該中間體進一步與橡膠分子鏈反應，促進硫化交聯反應的進行，提高硫化膠的交聯密度和物理機械性能。氧化鉛在某些特殊橡膠制品，如耐酸堿橡膠制品的生產中具有優勢，它可以在惡劣的化學環境下有效地促進橡膠的硫化反應，賦予橡膠制品良好的耐化學腐蝕性。航空航天材料的制造有時依賴促進劑。四會固化促進劑牌子

在聚合反應促進劑方面，引發劑是一類重要的促進劑。例如，在自由基聚合反應中，過氧化苯甲酰（BPO）是常用的引發劑促進劑。BPO受熱分解產生自由基，這些自由基能夠引發單體分子（如苯乙烯、丙烯酸酯等）的聚合反應。其分解過程中，過氧鍵斷裂產生兩個苯甲酰氧自由基，這些自由基具有較高的活性，能夠攻擊單體分子中的雙鍵，使其打開并與其他單體分子連接，形成聚合物鏈。BPO的分解速率和引發效率受到溫度、溶劑等因素的影響，在實際應用中需要根據聚合反應的要求進行合理選擇和控制，以獲得理想的聚合效果，如控制聚合物的分子量、分子量分布等。四會固化促進劑牌子飼料添加劑中的促進劑能促進動物生長。

在橡膠與纖維復合材料領域，促進劑對于提高材料的界面結合力和綜合性能有著關鍵作用。在橡膠與纖維的復合過程中，例如橡膠與芳綸纖維的復合，促進劑能夠改善橡膠在纖維表面的浸潤性和黏附性。一些硅烷偶聯劑類促進劑可在纖維表面進行化學鍵合，其分子一端與纖維表面的羥基等活性基團反應，另一端與橡膠分子鏈發生化學反應或物理吸附，從而在橡膠與纖維之間架起一座“橋梁”，提高界面結合力。這種增強的界面結合力使得橡膠與纖維復合材料具有更高的拉伸強度、撕裂強度和抗沖擊性能。

以塑料加工為例，在塑料的擠出成型過程中，添加流動促進劑可以改善塑料熔體的流變性能，使其在擠出機螺桿和模具中的流動更加順暢，減少熔體破裂和產品表面缺陷的產生，提高塑料制品的外觀質量和尺寸精度。同時，促進劑還可以影響塑料的結晶行為，通過控制結晶速度和晶體形態，改善塑料的力學性能，如拉伸強度、沖擊韌性等，使塑料制品能夠滿足不同應用場景的需求。在生物化學反應領域，促進劑同樣具有至關重要的作用。許多生物體內的酶促反應都需要特定的促進劑來維持其正常的活性和功能。例如，在光合作用過程中，鎂離子（Mg2?）是葉綠素分子的組成部分，它作為促進劑參與了光能的吸收、傳遞和轉化過程，促進了二氧化碳的固定和碳水化合物的合成。在人體新陳代謝過程中，一些維生素和微量元素也可以作為酶促反應的促進劑，如維生素B族在能量代謝過程中的輔酶作用，它們能夠協助酶分子完成特定的化學反應，確保人體各項生理功能的正常運轉。金屬加工中，促進劑有利于提高表面處理質量。

在汽車尾氣凈化催化劑中，稀土元素氧化物常作為促進劑，提高貴金屬催化劑對有害氣體的轉化效率。反應速率促進劑則直接作用于反應物，改變反應歷程，像在橡膠硫化過程中使用的硫化促進劑，能加快橡膠分子與硫磺之間的交聯反應，縮短硫化時間并改善橡膠的物理性能。基于化學組成，促進劑又可分為有機促進劑和無機促進劑。有機促進劑如胺類、酰胺類化合物在有機合成中應用普遍。以二甲基甲酰胺（DMF）為例，它在某些有機縮合反應中可作為促進劑，促進分子間的脫水縮合。無機促進劑包括金屬氧化物、金屬鹽類等。如氧化鋅（ZnO）在橡膠工業中是常用的硫化促進劑活化劑，與其他促進劑配合使用，能顯著提高橡膠硫化的效果。印刷油墨中，促進劑可提升油墨干燥速度。江門植被生長促進劑牌子

食品加工中，合法的促進劑可改善口感品質。四會固化促進劑牌子

促進劑的分類方式多種多樣，依據不同的標準可以劃分出不同的類別。從化學組成的角度來看，可分為有機促進劑和無機促進劑兩大類。有機促進劑通常包含各類有機官能團，如含氮化合物中的胺類、酰胺類促進劑，它們在有機合成反應中常常扮演著重要角色。例如，在某些藥物合成的縮合反應中，胺類促進劑能夠通過與反應物分子的相互作用，促進化學鍵的形成，提高反應的產率和選擇性。無機促進劑則以無機元素或化合物為主體，像金屬氧化物類促進劑，其中氧化鋅在橡膠硫化過程中就是一種極為常見的促進劑。四會固化促進劑牌子