環氧樹脂的選擇 ：1、 從用途上選擇，作粘接劑時較好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂，如6101、634;作澆注料時較好選用高環氧值(>0.40)的樹脂，如618、6101;作涂料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂，如601、604、607、609等；2、 從機械強度上選擇，環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環氧值高固化后交聯度也高，環氧值低固化后交聯度也低，故引起強度上的差異。3、 從操作要求上選擇，不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快干，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性也，強度較好的，可選用環氧值較高的樹脂。在實驗室研究中，環氧樹脂膠常用于固定樣本，有助于提高實驗準確性及可靠性，是科研人員的重要工具。陜西環氧樹脂膠現貨直發

粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間，它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。觸變性：該特性是指膠體受外力觸動（搖晃、攪拌、振動、超聲波等）時，隨外力作用由稠變稀，當外界因素停止作用時，膠體又恢復到原來時的稠度的現象。硬度(Hardness)：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)四川灌封環氧樹脂膠生產商環氧樹脂膠在化工防腐蝕行業應用頗多，可防護金屬構件免受酸堿鹽的腐蝕。

稀釋劑的選擇：稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑，通常的溶劑稱為非活性稀釋劑，它們不與環氧樹脂、固化劑反應純屬物理摻滲，隨固化反應而揮發，因此會給樹脂固化物留下孔隙，使收縮率增大，嚴重時將影響固化物的性能，因此不能用于較厚涂層。雖然也有使用高沸點的液體，如增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物質，但存在遷移和滲出傾向，尤其在浸入液體和溶劑后抽出現象非常明顯，而且較大的面張力會嚴重影響材料的流平性和表面較果。

使用方法：1. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。2. 擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1)；為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。3. 注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時后可得到較強度高。4. 涂膠后.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;涂膠24小時后使用;十天后粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。5.粘接直面.倒掛面時.涂膠后必須用不干膠紙幫貼.或用502膠水定位。對于復雜形狀的物體，使用環氧樹脂膠能夠實現精確定位與固定，較大程度上提升了工藝水平與成品質量。

組成：環氧樹脂膠黏劑的基本成分是環氧樹脂和固化劑，根據不同性能的要求，還可包括增韌劑、增塑劑、稀釋劑、促進劑、抗氧劑、填充劑、偶聯劑等。（1）環氧樹脂，用作黏合劑的環氧樹脂的相對分子量一般為300~7000，黏度為15~55Pa·s。主要品種為縮水甘油型環氧樹脂和環氧化烯烴。（2）固化劑，由于環氧樹脂本身是熱塑性線性結構的化合物，不能直接做黏合劑，必須加入固化劑并在一定條件下進行固化交聯反應，生成不熔、不溶的體型網狀結構。（3）填料：具有降低成本，改善各項性能的作用。如玻璃纖維、滑石粉、二氧化鈦等。未用完的環氧樹脂膠要密封保存，防止膠凝，且需在保質期內使用。陜西環氧樹脂膠現貨直發

環氧樹脂膠的固化時間受溫度影響，常溫 2-6 小時固化，40-50 度時 1-3 小時即可固化。陜西環氧樹脂膠現貨直發

環氧樹脂膠的作用：環氧樹脂膠是一種高性能、多功能的黏合劑，其主要作用在于：1.粘合：環氧樹脂膠可以粘合多種材料，包括金屬、玻璃、陶瓷、塑料等，粘接后具有強度高和高韌性。2.封堵：環氧樹脂膠可以封堵腐蝕性氣體和液體的滲透，保護材料表面免受腐蝕。3.修補：環氧樹脂膠可用于金屬、塑料、木材等材料的修補，修復后具有強度高和高韌性。環氧樹脂膠是一種重要的工程材料，具有普遍的應用前景，可以為各種領域的工程和生產提供高性能、高質量的黏合解決方案。陜西環氧樹脂膠現貨直發