雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠：雙組分室溫硫化硅橡膠硫化反應不是靠空氣中的水分，而是靠催化劑來進行引發。通常是將膠料與催化劑分別作為一個組分包裝。只有當兩種組分完全混合在一起時才開始發生固化。雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，同時擱置時間越短。在室溫下，擱置時間一般為幾小時，若要延長膠料的擱置時間，可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達到完全固化需要一天左右的時間，但在150℃的溫度下只需要1小時。硅膠還被用于制作各種美容工具，如化妝刷、面膜等，其柔軟觸感讓用戶體驗更加舒適。廣西導熱硅膠原料

硅膠制品的幾大優點：隔音隔熱：將硅樹脂涂覆到物體表面，能起到良好的吸音效果，同時還能隔絕熱量，達到隔熱的效果。彈性好：當受到外力擠壓時，會迅速反彈恢復原狀，具有良好的彈性。柔韌性好：經過硫化處理的硅橡膠，其拉伸強度可達自身重量的20倍左右，而壓縮強度可超過本身的10倍，具有良好的柔韌性。加工容易：通過簡單機械加工，就可以制作出各種形狀的產品，不需要復雜的模具，加工過程非常方便。硅膠制品的這些優點使其在各個領域都有著普遍的應用，為我們的生活帶來便利。深圳精密硅膠現貨直發許多寵物用品也采用硅膠材料，例如寵物食碗，其易清洗且防滑設計讓喂食過程更加方便。

室溫硫化硅橡膠由于分子量較低，因此素有液體硅橡膠之稱，其物理形態通常為可流動的流體或粘稠的膏狀物，其粘度在100～1000000厘沲之間。根據使用的要求，可把硫化前的膠料配成自動流平的灌注料或不流淌但可涂刮的膩子。室溫硫化硅橡膠所用的填料與高溫硫化硅橡膠類似，采用白炭黑補強，使硫化膠具有10～60公斤/厘米2扯斷強度。填加不同的添加劑可使膠料具有不同的比重、硬度、強度、流動性和觸變性，以及使硫化膠具有阻燃、導電、導熱、耐燒蝕等各種特殊性能。

粗孔硅膠：粗孔硅膠又叫C型硅膠，是硅膠的一種，是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。粗孔硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。粗孔硅膠外觀呈白色，有塊狀、球狀和微球形三類產品。粗孔球形硅膠主要用于氣體凈化劑、干燥劑及絕緣油的除酸劑等；粗孔塊狀硅膠主要用于催化劑載體、干燥劑、氣體和液體凈化劑等。使用硅膠作為防滑墊，可以有效增加物體與表面之間的摩擦力，避免意外滑動或跌落。

影響因素：一、伸長率。　通常是指“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。二、操作時間。　操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。對于需要頻繁拆卸和安裝的設備部件，采用可重復使用的硅膠墊圈能夠提高工作效率并降低成本。廣西導熱硅膠原料

隨著3D打印技術的發展，一些新型3D打印材料也開始結合使用硅膠，實現更復雜結構設計。廣西導熱硅膠原料

有機硅主要分為硅橡膠、硅樹脂、硅油、硅烷偶聯劑四大類。將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類，在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠。 將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。用它作干燥劑時，吸水前是藍色，吸水后變紅色，從顏色的變化可以看出吸水程度，以及是否需要再生處理。硅膠還普遍用于蒸氣的回收、石油的精煉和催化劑的制備等方面。硅膠還能用來做手機殼，具有極其高的防摔性。廣西導熱硅膠原料