PUR熱熔膠屬于聚氨酯體系,根據其化學特性,可分為兩大類:熱塑性聚氨酯熱熔膠和反應型聚氨酯熱熔膠。其中,熱塑性聚氨酯熱熔膠(TPU)也稱為熱熔型聚氨酯熱熔膠,主要依靠物理冷卻固化,具有一定的可逆性。而反應型聚氨酯熱熔膠(PUR)則可進一步細分為濕固化型和封閉型,其中濕固化型PUR是最常見的一種。PUR熱熔膠在初始階段通過冷卻實現初步固化,隨后在濕氣的作用下發生化學反應,使粘接更牢固,形成不可逆的固化結構,這種膠粘劑兼具熱熔膠的快速定位特性和聚氨酯的粘接性能。汽車擋風玻璃聚氨酯膠固化時間與溫度對照表。浙江快速固化聚氨酯膠地板鋪設
PUR熱熔膠的主要應用領域
1.適用于智能電子設備的精密粘接,如手機、平板、筆記本電腦及可穿戴設備的邊框、外殼、攝像頭模組等部件,能夠提供持久穩固的粘接效果,同時具備良好的抗震和耐老化性能;
2.在包裝、木材加工、汽車制造、紡織、機電設備、航空航天等多個行業得到廣泛應用,憑借其耐候性和耐化學腐蝕性能,滿足不同領域對粘接材料的嚴苛要求;
3.對于粘接面積較小或邊緣狹窄的部位,PUR熱熔膠依然能夠實現精細施膠,確保牢固結合,提高產品耐用性;
4.適用于金屬與非金屬材料之間的粘接,也可用于塑料、玻璃、陶瓷、橡膠等非金屬材料之間的強度高的粘合,使不同材質之間的結合更加穩定可靠;
5.由于其無溶劑、無揮發性氣體的環保特性,在制造業、醫療器械、電子封裝等對環保和安全性要求較高的行業中也得到越來越廣泛的應用。 浙江快速固化聚氨酯膠地板鋪設聚氨酯膠粘接碳纖維異形件定位夾具設計。
在密封膠的世界里,硅酮密封膠和聚氨酯密封膠常常讓人傻傻分不清楚,它們到底有啥區別呢?
先來說說硅酮密封膠吧。在固化的過程中,它表現得相當出色,幾乎不會出現起泡的情況。一旦與要粘接的材質接觸,就能緊緊地粘在一起,像是給它們穿上了一層堅固的保護衣。而且,硅酮密封膠既耐濕熱又耐老化,不管是潮濕悶熱的環境,還是歲月的長期侵蝕,都難以對它造成明顯的損害。當它固化完成后,更是能有效地抵抗撕裂和油污的影響,不用擔心會輕易被污染。不過在施工的時候可得注意,膠層要是涂得太厚了,那固化的時間可就會延長不少。而且它的用途可廣了,新能源、醫療、航空這些高大上的行業,還有船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等領域都能用得上。
再看看聚氨酯密封膠。它在固化過程中,強度還是挺不錯的,粘接性和抗撕裂性都良好。并且它能在室溫下就完成固化,這一點很方便。更厲害的是,它還能抵抗低溫,就算處在寒冷的環境中也不會輕易凍裂。不過呢,它也不是十全十美的,在固化過程中有可能會出現氣泡,一旦有了氣泡,膠層就可能會產生裂紋。所以啊,為了讓固化效果更理想,盡量選擇質量上乘的膠粘劑才行。
PUR熱熔膠點膠時的注意事項
1.點膠時的溫度與氣壓需根據具體應用進行調整,但一般要求溫度保持在110℃±10℃范圍內,氣壓需控制在0.3MP~0.6MP之間,以確保膠水的流動性和粘接效果;
2.推薦使用金屬針頭進行點膠,且針嘴的內徑應不小于0.3mm,可選擇G23-G20號針頭,或者使用塑鋼一體針頭,以保證膠水的順暢輸出;
3.在安裝好點膠針頭后,建議先排放約0.1ML的膠水,以去除殘留氣泡,確保施膠均勻且流暢;
4.需注意針嘴暴露在加熱器外的長度不宜超過3mm,因為若針嘴露出過長,其溫度可能較低,影響膠水的流動性,從而影響點膠質量。 大面積平面粘接防收縮技巧(聚氨酯膠)。
在使用聚氨酯灌封膠的時候,有不少小細節可得注意啦!要是一不小心忽略了,可能就會影響使用效果,甚至造成浪費。現在我就把這些要點給大家說明白!
先說說這AB劑,特別容易吸收水分,一旦吸了水,就會變質。所以啊,咱們打開一桶物料,要是能一次性用完那是比較好的。但要是用不完,可千萬別放著不管,得馬上密封起來,而且比較好在兩三個月內把它用完。大家在配膠的時候,也別一下子配太多,一次用多少就配多少,不夠用了再配。
攪拌物料的時候也有講究。可別隨心所欲地亂攪一通,得按照同一個方向攪拌。為啥呢?因為亂攪拌很容易讓空氣鉆進去,產生好多氣泡。這些氣泡留在膠里可不好,會影響膠的性能。而且,攪拌的時候,容器底部和邊框的膠料也別忘了攪到,要是有地方沒攪到,固化的時候就容易出現不均勻的情況,到時候效果大打折扣。
要是對膠的氣泡問題比較在意,希望灌封膠里沒有氣泡,那可以進行抽真空處理。這樣固化效果會提升,做出來的成品也更完美。
還有一點很重要,工作環境的溫度可不能太低。溫度低了,聚氨酯灌封膠的固化速度就像蝸牛爬一樣慢,特別耽誤事兒。這時候,咱們可以適當給它升升溫,這樣就能縮短固化時間,工作效率一下子就提上去啦!
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說說聚氨酯灌封膠的重要性能——耐老化性能。這耐老化性能的好壞,對聚氨酯灌封膠來說非常關鍵,它直接影響著膠體本身的機械性能和絕緣性呢。
先說說機械性能方面。要是聚氨酯灌封膠的耐老化性能不好,就可能出現各種膠體異常情況。比如膠體可能會收縮或者膨脹,原本好好的膠體變得脆生生的,甚至還會出現鼓包的現象。這些情況一旦出現,膠體的機械性能可就大打折扣了。
再看絕緣性方面。耐老化性能差的話,灌封膠的耐電壓能力會減弱,變得很容易被擊穿。要知道,在電子產品里,絕緣性可是非常重要的,要是絕緣性能出問題,那電子產品的安全性和穩定性都沒法保證。
要是上面說的這些問題,不管是機械性能方面的異常,還是絕緣性方面的問題,只要有任意一項在電子產品規定的使用期限內出現了,那基本就能判斷這個電子產品的有效工作時間也快到盡頭,臨近失效了。
所以呀,為了提前了解聚氨酯灌封膠的性能,咱們可以在雙85(溫度85℃、濕度85%)的高溫高濕環境下對它進行老化測試。通過這個測試,就能有效地識別出聚氨酯灌封膠的性能到底怎么樣,到底能不能滿足電子產品長期穩定工作的需求。
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