SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)數據采集與監視控制系統。SCADA系統是以計算機為基礎的DCS與電力自動化監控系統；它應用領域很廣，可以應用于電力、冶金、石油、化工、燃氣、鐵路等領域的數據采集與監視控制以及過程控制等諸多領域。在電力系統中，SCADA系統應用較為廣*，技術發展也較為成熟。它在遠動系統中占重要地位,可以對現場的運行設備進行監視和控制，以實現數據采集、設備控制、測量、參數調節以及各類信號報警等各項功能,即我們所知的"四遙"功能.RTU(遠程終端單元),FTU(饋線終端單元)是它的重要組成部分．在現今的變電站綜合自動化建設中起了相當重要的作用．SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統，即數據采集與監視控制系統，涉及到組態軟件、數據傳輸鏈路（如：數傳電臺、GPRS等）。上海思坡特公司為您提供專業SCADA系統規劃咨詢，歡迎來電咨詢。scada數據采集系統的主要功能有哪些？上海智能物流規劃咨詢怎么樣

自動化立體倉庫，是物流倉儲中出現的新概念。利用立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化；自動化立體倉庫是當前技術水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架、巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統組成。貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體，貨架內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術。中國對立體倉庫及其物料搬運設備的研制開始并不晚，1963年研制成首臺橋式堆垛起重機，1973年開始研制中國首座由計算機控制的自動化立體倉庫（高15米），該庫1980年投入運行。到2003年為止，中國自動化立體倉庫數量已超過200座。立體倉庫由于具有很高的空間利用率、很強的入出庫能力、采用計算機進行控制管理而利于企業實施現代化管理等特點，已成為企業物流和生產管理不可缺少的倉儲技術，越來越受到企業的重視。上海思坡特公司為您提供自動化立體倉庫規劃咨詢，歡迎來電咨詢！！云南工業自動化規劃咨詢有哪些內容mes制造執行系統對生產過程管理的重要意議有哪些？

何為RFID技術？RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫，即射頻識別，是一種非接觸式的自動識別技術。RFID是傳統條碼技術的繼承者，又稱為“電子標簽”。RFID主要由電子標簽(Tag)、天線(Antenna)、閱讀器(Reader)、控制軟件組成，簡單理解，閱讀器通過無線電波技術，無接觸式快速批量獲取標簽內的信息。RFID讀寫器、RFID標簽等按不同的維度具有不同的分類，如RFID標簽分為有源/無源標簽、抗金屬/非抗金屬標簽、可擦寫/只讀標簽等，對RFID各相關設備的描述不在本文詳細展開，感興趣的話，大家可以在網上詳細了解。目前RFID在零售商業上已有很多成熟的應用，例如超市防盜報警、無人超市等。上海思坡特智能科技公司為您提供專業智能制造規劃咨詢，歡迎來電咨詢。

MES系統，即制造執行系統（Manufacturing Execution System），起源于20世紀60年代末至70年代初，**早由美國先進制造研究機構提出，旨在提升生產過程的控制能力，實現更高效的生產管理。隨著信息化技術的進步和企業對運營效率的不斷追求，MES系統經歷了從簡單數據采集到智能制造解決方案的***演進。80年代和90年代的技術演進，特別是實時數據處理和網絡技術的應用，為MES系統與ERP等企業系統更緊密的集成奠定了基礎。進入21世紀，MES系統的功能和應用范圍不斷擴展，成為現代制造業中不可或缺的工具，具備***的數據采集、實時監控、生產調度、質量管理和績效分析等功能。

自動化、智能化是企業轉型升級的方向，越來越多行業開始自動化，物流行業也不例外，包括運輸、裝卸、包裝、分揀、識別等作業過程，比如，自動識別系統、自動檢測系統、自動分揀系統、自動存取系統、自動追溯系統等。自動化物流是充分利用各種機械和運輸設備、計算機系統和綜合作業協調等技術手段，通過對物流系統的整體規劃及技術應用，使物流的相關作業和內容省力化、效率化、合理化，快速、準確、可靠地完成物流的過程。當下先進的智能物流裝備和智能物流技術不斷涌現，除了傳統的貨架、叉車、其它搬運車輛外，諸如自動化立體倉庫、各種物流輸送設備、高速分揀機、RFID（射頻識別技術）、AGV等先進物流裝備和技術都得到高速發展。上海思坡特公司為您提供專業智能物流規劃咨詢，歡迎來電咨詢。什么樣的工廠才能稱得上是真正的數字化工廠？浦東新區企業數字化轉型規劃咨詢如何推行

mes制造執行系統的技術架構的特點是什么？上海智能物流規劃咨詢怎么樣

MES對企業綜合效益的提升有明顯的作用，同時，更重要的是，通過MES的使用可以改善企業以下方面的過程性能，并給企業帶來效益。一、業務的協同性使傳統的生產過程“黑箱”透明化，不僅提高了企業信息集成的程度，也使企業極大地改善了業務部門間的“協同性”。二、計劃的適應性不僅使企業制定的生產計劃具有了更明顯的可操作性，使計劃得到更有效的執行，同時，在計劃執行可以得到保證的條件下，企業可以進一步提高計劃的精確性和適應性，以便有效地配置和利用有限資源。三、產品成本的可降低性在獲取了大量跟為準確的分步成本數據的基礎上，不僅使企業可以更精確地核算和控制產品成本，也為降低產品成本指出了方向和方法。四、過程績效的可衡量性在獲取大量過程實時數據的基礎上，不僅使企業對生產過程現狀了如指掌，同時，也便于企業對過程作業績效進行有依據的衡量。五、過程性能的可改進性在積累了大量過程歷史數據的基礎上，不僅使企業可以盡快建立過程目標，同時，也便于企業通過對數據的分析實施過程的改進。上海思坡特公司為您提供專業智能制造規劃咨詢，歡迎來電咨詢。上海智能物流規劃咨詢怎么樣