設計、制造、維修按質論價原則:設計制造質量高、維修便捷或正常使用無需維修的價高。器具設計對象:一般器具是用來盛放物料體積大、重量沉,標準器具,標準料箱無法涵蓋到的如發動機、電池模組、變速箱、座椅、輪胎、油箱、玻璃、排氣管、車身等零件物料造型復雜,總成度高,標準器具包裝數過少的如副車架、后橋前后減震總成等總裝零件,前后縱梁總成、門檻總成等焊裝零件·因零件本身的屬性,需要有效分隔和保護車身外覆件,如側圍、門外板等沖壓零件車身大型內外飾件,如保險杠、門內飾板、儀表臺總成等總裝零件·機械手、吊具、夾具取件需求·人機工程需要器具使用工況滿足作業效率的需求(快速取放部品)¨無需開箱、拆襯墊¨無需處理廢料,使用場合干凈、整潔¨符合生產節拍需要·滿足生產流水線旁空間需求¨不同車型共線生產,同一品種多個零件放在一個料架內排序上線¨同一車型不同零件放在一個料架內組合上線標準化設計的利弊標準化尺寸利益¨降低運輸成本:符合集裝箱尺寸配載,容積率比較大化¨降造成本:尺寸標準化帶來材料品種的相對減少,落料、加工等工時的減少;采用工裝生產比例的提高;生產人員對產品熟悉程度的提高¨降低倉儲和物流成本。包裝器具哪家好,歡迎咨詢我司。南通整車包裝器具市面價
隨著我國汽車產業的發展,汽車制造效率逐漸提高,汽車制造結構復雜,零部件種類繁多,為滿足車輛節拍生產,在零部件入廠物流中,運輸流通、廠內倉庫、生產線旁的零件須通過特定包裝器具進行流通。由于缺乏包裝器具系統管理,不能有效調度包裝器具,增大了停線風險,影響上線效率。本文針對汽車入廠物流中包裝器具的管理,分析設計流程全覆蓋的包裝管理系統,有效提高包裝器具周轉率,減小包裝器具缺失停線風險、降低物流成本。隨著我國汽車產業的發展,汽車制造效率逐漸提高,汽車制造結構復雜,零部件種類繁多,為滿足車輛節拍生產,在零部件入廠物流中,運輸流通、廠內倉庫、生產線旁中的零件須通過特定包裝器具進行流通。尤其在近年來,汽車品牌、車型種類的增多,個性化需求的提出,同一產線支持多車型制造也已越受推崇,這對線邊物料堆放提出更高要求,包裝器具的有效管理和與主機廠線邊的契合度也越發重要。淮安生產包裝器具怎么樣杭州包裝器具價格哪家好,歡迎咨詢上海卉航智能科技有限公司。
包裝的概念包裝就是物流過程中為保護物品、方便儲運、促進銷售,按一定技術方法而采用的容器、材料及輔助等物的總體名稱。二、包裝在物流中的地位由于包裝的主要目的是保護產品,實現包裝標準化,方便作業(運輸、配送、倉儲等),減少物流消耗和節約包裝費用。所以,包裝通常是物流管理的起始環節。在社會再生產過程中,包裝處于生產過程的末尾和物流過程的開頭地位。由于包裝具有三大特征,即保護性、單位集中性和便利性,所以一個產品進行了包裝,必須有以下功能:保護產品,方便產品的運輸和保管,降低運輸的費用;方便現場作業,簡化倉庫管理工作。包裝的主要功能如下:(1)保護功能。產品包裝基本的功能便是保護產品,使之方便存儲運輸。有效的產品包裝可以起到防潮、防熱、防冷、防揮發、防污染、保鮮、防易碎、防變形等系列保護產品的作用。(2)定量功能。將產品整理成為適合搬動、運輸的單元,將產品整理成適合使用托盤、集裝箱、貨架或載重汽車、貨運列車等運載的單元。(3)便利功能。使產品的形狀便于運輸、搬運或保管,便于生產,便于廢棄物的處理。(4)效率功能。包裝化的創新能夠給消費者帶來巨大的好處,也給生產者帶來利潤。包裝影響每一個物流活動的成本。
合理的包裝不僅能夠滿足客戶產品快速流通,更能為客戶很大程度的節約成本,其安全、高效、經濟是廣大客戶的共同需求。作為一個專業的包裝設計人員應該更多的站在客戶的角度考慮問題,解決客戶所需,終達到客戶滿意才是根本目的。綜上所述產品運輸包裝設計考慮的因素主要包括以下幾點:1.安全性保護產品的安全是包裝器具基本的一個功能,我們設計包裝時首先要考慮產品在裝載存儲運輸線上操作等一系列的安全,保證產品在整個物流鏈的安全性,比如在設計時要考慮產品的易碎部位,易劃傷部位的保護,以及在運輸、存儲、拿取操作時對產品的安全隱患,還要考慮工人操作時是否有劃傷手的風險性等等安全因素。2.高效在產品的流通過程中能夠更加快速的幫助產品提高流通速度,在較短時間內能夠完成一系列操作,從而提高生產效率。從細節上考慮比如,在包裝內材設計時,多考慮產品的擺放拿取的方便性以提高工人的快速操作,來更多的提高效率等等。3經濟在科技飛速發展的時代,除了產品的優越性,價格的競爭也是尤為激烈。客戶除了在不斷的提升產品的質量外,在控制成本上也是非常的重視,所以作為我們一個專業的包裝設計團隊更要為客戶著想,在設計包材時包裝結構、包裝材料。 衢州包裝器具服務哪家好,歡迎咨詢上海卉航智能科技有限公司。
集裝箱運輸KD——KnockedDown:是“散件裝配”英文的縮寫,在汽車行業中,按目前國際通行說法,KD又分CKD、SKD,在國際汽車貿易中,整車出口國的汽車公司把整車予以拆散,以半成品或零部件的方式出口,再由進口國廠商在所在國以自行裝配方式完成整車制造并進行銷售。CKD——CompletelyKnockedDown:全散件組裝;是指進口或引進汽車時,以完全拆散的狀態進入,之后再把全部零部件組裝成整車。SKD——Semi-KnockedDown:半散件組裝,是指從國外進口汽車總成,如發動機、駕駛室、底盤等,然后在本國內裝配而成的整車。KD項目物流包裝開發本質上與物流運輸包裝開發并無太多差異,但KD包裝設計考慮的因素更多,涉及到運輸方式、進出口報關、進出口國對包裝的要求等。開發基本步驟包括項目先期策劃階段、物流和包裝方案規劃與設計階段、樣件試制驗證與發運階段、試生產階段和批量生產階段。考慮到包裝設計、制造、驗證周期,至少需要1-2個月的提前期。黃山包裝器具服務哪家好,歡迎咨詢上海卉航智能科技有限公司。徐州整車包裝器具是什么
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首先,在汽車零部件完成長途轉運后,能合理的放置在整車廠的裝配線邊,零部件在工為器具內放置位置要合理、準確,適當限位并做好防護措施,保證零部件在生產運轉中不會相互撞擊、脫落、偏移。與易受損的汽車零部件直接接觸面可以使用耐油橡膠板、尼龍塊、PVC板隔離,防止零部件表面出現劃痕,出現質量索賠。零部件金屬周轉器具設計要充分考慮安全性。設計的金屬周轉器具不要出現尖角等容易對人身造成傷害的形狀,而擺放在金屬周轉器具上的零部件對工作人員有安全隱患的要有防護設計。其次,從人機工程學上來講,汽車零部件金屬周轉器具設計時,整體高度不能超多,距離地面高度不能低于,這樣可以讓滿足產線操作工人在裝配過程中,身高和性別多操作難度的影響,影響組裝生產線的節拍。金屬周轉器具的設計及擺放,盡量滿足所有的零件可以一只手取放,多通過轉身的動作,不需要移動位置進行裝配,主要考慮操作者作業高度及寬度的合理性,從而更好的配合工廠的精益發展。3.包裝數量需求。首先,陸運的運費是由體積決定的,即單位體積內的裝載數量越大,平攤到每個產品上的運費就會越低,合理的尺寸設計及擺放方式,能降低包裝材料成本及運輸成本。 南通整車包裝器具市面價
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