步進電機細分驅動技術是年代中期發展起來的一種可以明顯改善步進電機綜合使用性能的驅動技術。年美國學者、頭次在美國增量運動控制系統及器件年會上提出步進電機步距角細分的控制方法。在其后的二十多年里,步進電機細分驅動得到了很大的發展。逐步發展到上世紀九十年代完全成熟的。我國對細分驅動技術的研究,起步時間與國外相差無幾。在九十年代中期的到了較大的發展。主要應用在工業、航天、機器人、精密測量等領域,如跟蹤衛星用光電經緯儀、儀器、通訊和雷達等設備,細分驅動技術的廣泛應用,使得電機的相數不受步距角的限制,為產品設計帶來了方便。目前在步進電機的細分驅動技術上,采用斬波恒流驅動,儀脈沖寬度調制驅動、電流矢量恒幅均勻旋轉驅動控制止，提高步進電機運行運轉精度,使步進電機在中、小功率應用領域向高速且精密化的方向發展。當步進電機轉動時，電機各相繞組的電感將形成一個反向電動勢。山東減速箱步進電機供應商

步進電機的轉速取決于脈沖頻率、轉子齒數和拍數。其角速度與脈沖頻率成正比，而且在時間上與脈沖同步。因而在轉子齒數和運行拍數一定的情況下，只要控制脈沖頻率即可獲得所需速度。由于步進電機是借助它的同步力矩而啟動的，為了不發生失步,啟動頻率是不高的。特別是隨著功率的增加,轉子直徑增大，慣量增大，啟動頻率和比較高運行頻率可能相差十倍之多。步進電機的起動頻率特性使步進電機啟動時不能直接達到運行頻率，而要有一個啟動過程，即從一個低的轉速逐漸升速到運行轉速。停止時運行頻率不能立即降為零，而要有一個高速逐漸降速到零的過程。三相異步步進電機細分控制步進電機與伺服電機一樣，配備了通過接受外部信號控制旋轉角度的機構。

步進電機驅動器的通道間電流匹配會影響整體的位置精度。一個線圈電流為純●正弦波而另一●線圈電流為純余弦波將確保輸出電流恒定且每個微步的增量角均相同。與理想值的任何不匹配都會導致角度位置增量不均勻，并導致輸出轉矩不均勻，位置不正確以及電動機振動增加。驅動器衰減模式的選擇在確定系統精度方面也起著重要作用。電流波形中的任何紋波都與所需形狀有偏差，表現為振動和精度差。只要有可能，就應在慢速衰減模式下而不是快速或混合衰減下運行步進電機，以減少紋波。然而，由于反電動勢，只在具有緩慢衰減的電流波形在高速工作下會失真。因此，可以適應高速的慢速衰減模式是提高精度的蕞佳方法。步進電機的平穩運行應導致圖3a中所示的單調位置精度圖，而不是圖3b中所示的步進角的突然變化。

步進電機是一種離散運動的裝置，它和現代數字控制技術有著本質的聯系。在目前國內的數字控制系統中，步進電機的應用十分普遍。隨著全數字式交流伺服系統的出現，交流伺服電機也越來越多地應用于數字控制系統中。為了適應數字控制的發展趨勢，運動控制系統中大多采用步進電機或全數字式交流伺服電機作為執行電動機。雖然兩者在位置控制方式上十分相似（脈沖串和方向信號），但在使用性能和應用場合上存在著較大的差異。步進電機控制齒輪泵也可以實現精確計量。齒輪泵在輸送粘稠體方面得到了普遍的應用，例如糖漿、豆沙、白酒、油料、番茄醬等的輸送。齒輪泵計量是靠一對齒輪嚙合轉動計量的，物料通過齒與齒的空間被強制從進料口送到出料口。動力來自步進電機，步進電機轉動的位置及速度由可編程控制器控制，計量精度高于活塞泵的計量精度。一般步進電機的精度誤差為步距角的3-5%，且不累積。

步進電動機能夠將脈沖量精確地轉換成轉角位移或直線位移，是典型的離散型執行元件，可方便的構成開環或閉環控制系統，能夠與計算機配合進行數字化控制，廣泛應用于各種設備或裝置中實現轉速、轉角或位置及運動軌跡控制。例如，在繪圖儀中，可使用步進電動機對繪圖筆進行x、y軸方向的位置控制，使得繪圖筆可以在精確允許范圍內在平面上繪出需要的軌跡曲線，實際上步進電動機因控制靈活、性能好、運行可靠、誤差不會長期累積、適于數字控制等多種優點而廣泛應用于各行業的數控加工設備、自動生產線、自動控制儀表、計算機及辦公室自動化設備甚至家用電器中。電流在電機繞組中有兩種可能的流向，這樣的電機就叫做雙極電機和雙極驅動序列。浙江減速箱步進電機公司

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步進電機的輸出力矩隨著脈沖頻率的上升而下降,啟動頻率越高，啟動力矩就越小，帶動負載的能力越差，啟動時會造成失步，而在停止時又會發生過沖。要使步進電機快速的達到所要求的速度又不失步或過沖，其關鍵在于使加速過程中,加速度所要求的力矩既能充分利用各個運行頻率下步進電機所提供的力矩，又不能超過這個力矩。因此,步進電機的運行一般要經過加速、勻速、減速三個階段,要求加減速過程時間盡量的短，恒速時間盡量長。特別是在要求快速響應的工作中，從起點到終點運行的時間要求蕞短，這就必須要求加速、減速的過程蕞短，而恒速時的速度蕞高。山東減速箱步進電機供應商

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