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數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些特點(diǎn)。1、具有高度柔性數(shù)控機(jī)床在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)—,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。大容量冷卻液系統(tǒng),有效冷卻工件,延長(zhǎng)刀具壽命。數(shù)控機(jī)床
按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控機(jī)床:普通數(shù)控機(jī)床一般指在加工工藝過(guò)程中的一個(gè)工序上實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的自動(dòng)化機(jī)床,如數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。加工中心:加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床,它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起,零件在一次裝夾后,可以將其大部分加工面進(jìn)行銑削。按照運(yùn)動(dòng)方式分類可以分為點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床:這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等。直線控制數(shù)控機(jī)床:這類數(shù)控機(jī)床主要有比較簡(jiǎn)單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。輪廓控制數(shù)控機(jī)床:輪廓控制的特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度同時(shí)進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制。麗水五軸數(shù)控機(jī)床直銷一站式售后服務(wù),快速響應(yīng),為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。
按照控制方式分類可以分為開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。其中的開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:這類機(jī)床不帶位置檢測(cè)反饋裝置,通常用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:在電機(jī)的端頭或絲杠的端頭安裝檢測(cè)元件(如感應(yīng)同步器或光電編碼器等),通過(guò)檢測(cè)其轉(zhuǎn)角來(lái)間接檢測(cè)移動(dòng)部件的位移,然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:這類數(shù)控機(jī)床帶有位置檢測(cè)反饋裝置,其位置檢測(cè)反饋裝置采用直線位移檢測(cè)元件,直接安裝在機(jī)床的移動(dòng)部件上,將測(cè)量結(jié)果直接反饋到數(shù)控裝置中,通過(guò)反饋可消除從電動(dòng)機(jī)到機(jī)床移動(dòng)部件整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)誤差。
數(shù)控機(jī)床進(jìn)行信息處理時(shí),輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后,通過(guò)輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息(起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過(guò)功率放大,驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng),從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。我們提供24小時(shí)在線數(shù)控機(jī)床售后服務(wù),確保問(wèn)題快速響應(yīng)。
數(shù)控機(jī)電源要求:由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán),基于以上的原因,對(duì)數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求:1、電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在+10%~-15%之間,而我國(guó)電源波動(dòng)較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上,往往較差較多,甚至達(dá)到±20%。使機(jī)床報(bào)警而無(wú)法進(jìn)行正常工作,并對(duì)機(jī)床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象,在CNC加工中心或車削中心等機(jī)床設(shè)備上都曾發(fā)生過(guò),而且出現(xiàn)頻率較高,應(yīng)引起重視。建議在CNC機(jī)床較集中的車間配置具有自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng);單臺(tái)CNC機(jī)床可單獨(dú)配置交流穩(wěn)壓器來(lái)解決。快速上門服務(wù),減少停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)進(jìn)度。紹興五軸數(shù)控機(jī)床制造商
強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),持續(xù)攻克技術(shù)難關(guān),推動(dòng)智能制造新高度。數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床一般都有機(jī)床附件及刀具,具體是機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、車削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī)床,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。控制系統(tǒng):生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來(lái)大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價(jià)格比來(lái)選擇,做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi),不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。需要時(shí),機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。在選擇數(shù)控機(jī)床、車削中心時(shí),應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則,數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控端面機(jī)床,數(shù)控臥式機(jī)床,數(shù)控軋輥機(jī)床,車磨組合機(jī)床及各種專門機(jī)床。數(shù)控機(jī)床