空壓機是工廠里**重要的機器設備之一,空壓機供氣領域能否應用變頻調速技術,在節省電能的同時改善空壓機性能,提高供氣品質,降低生產設備故障率,延長設備的使用壽命備受社會各界關注。為了節約能源,對企業原有的空壓站進行節能減排技術改造,非常有必要。壓縮機是一種將氣體壓縮從而提高氣體壓力或輸送氣體的機器,螺桿式空壓機的工作原理包含四個過程:1)吸氣過程; 2)封閉及輸送過程;3)壓縮及噴油過程;4)排氣過程。昆西壓縮機,高效可靠,您所信賴。油分離芯子損壞是一種常見現象,所以在螺桿式壓縮機的運行前需對設備進行檢查,應嚴格的按照操作規程進行。貴州壓濾機氣泵服務
油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。 更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。 螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必須使用**的**螺桿機油。新機磨合期500小時后進行***油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時比較好同時更換油過濾器。 甘肅盾構氣泵配件目前,在空壓機市場中,螺桿式空壓機在市場中占據主導地位。
雙級螺桿空壓機工作原理如圖2所示,由進氣過濾系統、壓縮機和電機總成、帶冷卻器的壓力潤滑系統、分離系統、氣量調節系統、電氣控制系統、儀器儀表系統、安全保護系統、后冷卻器、水分離器和排放裝置組成。在雙級螺桿式壓縮機里,通過兩組帶螺旋的轉子(陰轉子和陽轉子)嚙合壓縮空氣。一、二級轉子軸線相互平行,形成分級串聯方式,安裝在**度鑄鐵的氣缸體內。氣缸體的兩個端面對角位置上開有進排氣孔口。陰轉子的齒槽同陽轉子嚙合,以被陽轉子帶動。轉子的排氣側一端裝有推力滾子軸承,以防止轉子軸向移動??諝鉂櫥突旌蠚怏w從壓縮機排出后,進入分離系統,這個系統就在油分離器內?;旌蠚怏w流經分離系統后,幾乎從排出的空氣中除盡所有的潤滑油,此時空氣里只含幾個ppm的油量。分離下來的油返回潤滑系統,與此同時,壓縮空氣流入后冷卻器。后冷卻器系統由熱交換器、冷凝水分離器和冷凝水自動排放裝置組成(后兩者組成水分離器)。利用壓縮空氣的冷卻作用,空氣里含有的水蒸汽大部分被冷凝析出,再進入后處理單元到各用氣點。潤滑油系統由油分離器、油冷卻器、溫控閥和油過濾器組成。
油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油細分離器破損跑油。 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。
拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。空氣壓縮機(Air Compressor)是一種將原動機的機械能轉換成氣體壓力能,通過對氣體的高度壓縮進而提高氣體壓力或輸送氣體的主體氣源裝置,它屬于動力機械裝備。空氣壓縮機廣泛應用于礦業、紡織業以及冶金業等不同行業領域,是作為通用基礎設備而***存在的,他可以工作現場提供充裕的壓力氣體,保證生產的持續進行。空氣壓縮機具有輸送壓力空氣方便,傳遞壓力的空氣介質資源豐富且具有良好的可壓縮性和彈性,輸送能量安全快捷及無火災隱患等十分明顯的性能特點。對于齒輪傳動空壓機,當馬達或轉子軸承損壞時,往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。四川精細化工氣泵售后服務
如果回油管觀察鏡的回油明顯增多,一般為分離器芯子破損或分離器的冷卻油添加過多。貴州壓濾機氣泵服務
單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等元件組成??諌簷C主機壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過離心力初步分離,因于油的重量大于空氣,固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐,螺桿空壓機再在內壓的作用下返回到主機作一下個潤滑循環過程,而含有少量油的壓縮空氣經油氣分離器再次分離,此時油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部,為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走,機組在設計時用一油管插入油氣分離器的底部,通過內壓作用,將這部分油直接引入到主機潤滑,而該油管上有一單向閥,螺桿空壓機稱謂回油單項閥。貴州壓濾機氣泵服務