采暖用熱：在長江流域及北方地區，冬季需要供熱采暖，而這部分熱量往往是利用鍋爐加熱提供的。現回收空壓機的余熱用于采暖，不但節省了能源的消耗，還可以減少鍋爐的裝機容量，進一步降低設備上的投資。空壓機余熱回收是一項非常環保的節能方式，也是目前備受推崇的節能方式。空壓機余熱回收是將空壓機的高溫油經過熱交換等技術處理把熱量傳遞到冷水中，冷水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達到熱能回收的目的。目前，大多數空壓機企業用戶，開始回收利用空壓機熱量，將空壓機熱量轉為熱水，供應工廠所需用熱點，停用原有冷卻系統，減少熱能浪費和成本投入。回收余熱，可將能源利用率提高到85%以上，可在5~8個月回收成本。保證壓縮空氣潔凈度，回收末級壓縮空氣熱量，結合原冷卻系統，冷水增壓先吸收冷卻水熱量，預熱后進入主機。貴州盾構熱能回收配件

對于空壓機空氣經過第二級高壓轉子的壓縮，一般可以達到180℃～190℃的溫度，經過冷卻后，壓縮空氣溫度一般控制在40℃～45℃進入干燥機干燥，空壓機的輸入功率大約有90%（大部分為軸功率）是作為熱量通過冷卻器帶走，消耗在環境中的。空壓機經過改造后，熱能通過熱能輸出模塊C進行輸出，當外部不用熱量時，通過備用冷卻水（原冷水塔的水）進行散熱，保證空壓機的正常運行。空壓機的空氣出口溫度經過再加的后冷器A進行降溫，保證空氣出口溫度達到干燥機的入口要求。當空壓機開時，相應的電動閥DF開啟，提取熱量。

甘肅盾構熱能回收參數電控裝置選取的是系統邏輯操控設備，操控設備可以對比例調動按鈕進行持續運轉，保證水溫的恒定。

很多地區冬季需要供熱采暖；工廠涂裝車間、油漆噴刷車間等為了提高生產效率，往往需要供暖風，加快油漆干燥速度，而這些熱量往往是利用鍋爐加熱提供的。現回收空壓機的余熱用于采暖，不但節省了能源的消耗，還可以減少鍋爐的裝機容量，進一步降低設備上的投資。離心機余熱回收裝置可根據客戶的熱水量需求，選擇改造離心機的中冷或后冷，比較大可回收軸功率的56%能量。整個系統包括：能量回收裝置、冷卻水保障裝置、熱水換熱裝置，模塊化設計保證能量回收在應用中的完美兼容性。

降低空壓機運行成本，提高空壓機運行效率：減少空壓機散熱風扇運行電耗，延長空壓機保養周期，提高空壓機的使用壽命，。

效益***：1臺30HP螺桿式空壓機可解決（150-400）人的熱水供應，1臺50HP螺桿式空壓機可解決（200-600）人的熱水供應，1臺100HP螺桿式空壓機可解決（500-1200）人的熱水供應，完全沒有后需運行成本。

符合環保要求：節能、安全、衛生、方便。

性能及優點：不燒油、不燒電、環保、節能、降耗。

產品用途：工業生產上熱水供應及工廠職員生活上的熱水供應。 在對空氣壓縮機的熱量儲備程序進行改進后，不僅可以保護大氣環境，還可以減少熱量的損耗。

空壓機余熱回收的主角通常是空壓機熱能熱水機組，它是一種利用壓縮機高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能充分利用的節能設備。通過能量交換和節能控制，收集空壓機運行過程中產生的熱能，同時改善空壓機的運行工況，是一種相對高效廢熱利用、零成本運行的節能設備。熱能來源，可以是噴油螺桿式空氣壓縮機，可以是中央空調的噴油螺桿壓縮機，也可以是能源中心或企業其他設備的余熱。運行原理：利用壓縮中的高溫油氣熱能，通過熱交換熱能傳遞給常溫熱水，實現熱能利用。如圖所示。電動機帶動螺桿機旋轉，空氣經過濾器被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣，并與循環油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經后冷卻器散熱后供給用戶；而循環油氣在油氣分離器中被分離，凝結成液態后，再經前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個循環過程。壓縮機熱能熱水機組是將高溫循環油（和高溫壓縮氣體）引入熱能熱水機組內，空壓機運行過程中所產生的熱能被熱能熱水機充分吸收，同時壓縮機得以降溫。 回收空壓機熱量，**熱水供應，幫助企業合理利用能源，減少不必要的熱能浪費。貴州盾構熱能回收配件

在保證熱回收效率比較大化的同時，也使設備的油溫控制在正常合理的范圍。貴州盾構熱能回收配件

通過空壓機熱能回收系統所回收的熱能可用于生產和生活用熱需求的諸多方面：

鍋爐補水預熱。大多數的行業和企業在生產過程中都會用到鍋爐，利用回收的空壓機余熱，可將鍋爐補給水在進入鍋爐之前由較低的溫度先一步提升，再由鍋爐加熱到設定溫度。這樣可以**降低鍋爐使用過程中的燃料成本。 貴州盾構熱能回收配件

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