目前工控領域的電機控制算法大部分都是采用二級串級PID，從位置控制到速度控制，再到電流控制。直流電動機的優(yōu)點：1調(diào)速范圍廣，易于平滑調(diào)節(jié)2過載、啟動、制動轉矩大3易于控制，可靠性高4調(diào)速時的能量損耗較小缺點：換向困難，維修比較麻煩，制造成本高（與相同功率的交流異步電機比較。應用：機床方面的應用：龍門刨床、導軌磨床、龍門銑床等設備的工作驅(qū)動電機，導軌磨床、鏜床、銑床等設備的主軸電機；軋鋼機、電車、電氣鐵道牽引、造紙、紡織拖動；直流發(fā)電機：用作電解、電鍍、電冶煉、充電、交流發(fā)電機勵磁等的直流電源。淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司——憑借多年的經(jīng)驗，依托雄厚的實力。江南地區(qū)減速電機調(diào)速電源批發(fā)

電流調(diào)節(jié)器模塊的功能為產(chǎn)生GTO的門級信號控制其導通或關斷，從而調(diào)整電樞電流在允許的范圍內(nèi)。為PWM觸發(fā)模塊，a處接280V的直流電源，輸入信號即GTO的門級信號g為電流調(diào)節(jié)器的輸出信號,當g為高電平時，GTO導通，電源電壓加在電樞兩端，g為低電平時，GTO關斷，電樞電壓為零。通過表4的模塊表參數(shù)可知晶閘管元件內(nèi)電阻ResistanceRon為0.05Ω，晶閘管元件內(nèi)電感InductanceLon為0H，晶閘管元件的正向管壓降ForwardvoltageVf為1V，電流下降到10%的時間Current10%falltime為1us，電流拖尾時間Currenttailtime為1us，初始電流InitialcurrentIc為零。該模塊的功能為通過GTO的關斷與開通輸出PWM波，從而改變電樞兩端電壓，控制電樞電流在合適的范圍內(nèi)。減速電機調(diào)速電源哪家出口多淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司，及時的服務、正確的服務，服務到每一個客戶滿意。

正轉：打開24VDC電源，將三合一開關轉到正轉位置。DC電源首先顯示綠色發(fā)光二極管燈向前旋轉，然后通過TIP41C-TIP42C三極管。當Q1管和Q當4管接通時，電流從左到右從正電源通過Q1直流電機流過，然后通過Q4回到負電源。電流順時針旋轉驅(qū)動電機。在進入直流電機之前，打開對角線上的一對晶體管，防止電路中的反向電壓。向電源添加1N5822二極管，用電位器調(diào)節(jié)電樞電路的電阻，改變正轉速。當晶體管Q1和Q導通時，電流會從左向右流過電機，從而驅(qū)動電機向特定方向旋轉。這時，24VDC電機調(diào)速電路可以根據(jù)三極管的導通，實現(xiàn)電機的正向和無級調(diào)速。DC電機的正向啟動電壓為15V，直流電機的正向啟動電壓為16V至23V之間調(diào)節(jié)。

PWM的基本參數(shù)在上圖中，頻率F的值為1/(T1+T2)，占空比D的值為T1/(T1+T2)。通過改變單位時間內(nèi)脈沖的個數(shù)可以實現(xiàn)調(diào)頻；通過改變占空比可以實現(xiàn)調(diào)壓。占空比越大，所得到的平均電壓也就越大，幅值也就越大；占空比越小，所得到的平均電壓也就越小，幅值也就越小。PWM調(diào)壓演示通過以上原理就可以知道，只要改變PWM信號的占空比，就可以改變直流電機兩端的平均電壓，從而實現(xiàn)直流電機的調(diào)速。前文說過，改變電機兩端的電源極性可以改變電機的轉速，那么電路如何實現(xiàn)電機的正反轉調(diào)速呢？這需要通過H橋電路來實現(xiàn)。H橋驅(qū)動電機電路H橋電路由四個功率電子開關構成，可以是晶體管也可以是MOS管。電子開關兩兩構成橋臂，在同一時刻只要對角的兩個電子開關導通，另外兩個截止，且每個橋臂的上下管不能同時導通。通過這個電路就可以實現(xiàn)電機的正反轉調(diào)速。好品質(zhì)，好生活——誠鋮創(chuàng)惠。

速度無超調(diào)：要做到速度無超調(diào)，主要的措施就是改變速度PI調(diào)節(jié)器的參數(shù)。增大KP，可以使得系統(tǒng)的響應速度變高，提高系統(tǒng)的動態(tài)性能，從而使得系統(tǒng)的慣性減小，超調(diào)量減小，所以使KP變大。改變ST的參數(shù)KP，使其為原來的10倍即KP=16，以起動時的給定120rad/s為例，可以看出，速度的變化已經(jīng)大為改善，基本上看不到超調(diào)，但是將Y軸放大之后，可以看到，速度仍然有小的超調(diào)量，比較大速度達到了121.5rad/s，超調(diào)量為1.5rad/s。由于PI調(diào)節(jié)器積分項的存在，使得系統(tǒng)的慣性變大，容易振蕩和出現(xiàn)超調(diào)，為了使速度超調(diào)量減小，可以減小ST的積分系數(shù)Ki，減小系統(tǒng)的慣性。改變ST參數(shù)Ki，使其減小為原來的十分之一，即Ki=1.6。淄博誠鋮創(chuàng)惠電子有限公司——品質(zhì)的象征，信賴品牌。常州電機馬達調(diào)速電源廠

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穩(wěn)定：此過程與直流電機起動時的穩(wěn)定階段類似。此時由于轉速已接近給定轉速，Δun=ug-ufn很小，速度調(diào)節(jié)器ST作PI調(diào)節(jié)，輸出電流給定值un下降，電流調(diào)節(jié)器輸入Δui=un-ufi變小，所以在LT的調(diào)節(jié)下，電樞電流開始下降至穩(wěn)定值，由于速度調(diào)節(jié)器的積分作用，速度有慣性，會出現(xiàn)速度超調(diào)的現(xiàn)象，之后在速度、電流雙閉環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)作用下，轉速與電樞電流都趨于穩(wěn)定值。負載轉矩突變：在1.5s時直流電機軸上的負載轉矩TL發(fā)生突變，由原來的5N·m階躍變?yōu)?5N·m，此時負載轉矩大于電磁轉矩，電機減速，轉速稍微有所下降，轉速給定信號ug不變，速度調(diào)節(jié)器ST的輸入信號Δun=ug-ufn增大，但是增大的幅度比較小，所以ST作PI調(diào)節(jié)，其輸出信號即電流調(diào)節(jié)器LT的給定信號un變大，LT的輸入信號Δui=un-ufi變大，LT進行閉環(huán)調(diào)節(jié)，增大電樞電流從而增大電磁轉矩，直至電流稍微有所超調(diào)，此時電磁轉矩大于負載轉矩，電機加速，速度恢復到給定值，ST的輸入信號減小，輸出LT的給定值變小，電流稍微下降，直到電磁轉矩等于負載轉矩，轉矩平衡，電流維持新的穩(wěn)定值，電磁轉矩比原來大，所以電流比原來大。此過程為速度、電流雙閉環(huán)調(diào)節(jié)。江南地區(qū)減速電機調(diào)速電源批發(fā)

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