美國 GRACO 精心研發的雙組份點膠系統，閃耀高耐磨光芒。設備的密封墊片選用高性能氟橡膠，耐化學腐蝕、耐高壓力磨損，確保膠水不泄漏，維持系統高效運行。在材料適用廣度上，它令人稱贊。面對導熱界面材料（TIM）等高粘度材料，動態粘度自適應系統實時監測膠水粘度變化，自動調整涂膠壓力與速度，確保涂膠質量穩定。高效涂膠為企業注入活力，它的批量涂膠模式能一次性處理多個相同產品，大幅提高生產效率，降低單件產品涂膠成本，增強企業市場競爭力。雙組份涂膠產品涂覆工藝簡單，普通工人也能快速上手。重慶品牌雙組份點膠技巧

美國 GRACO 的雙組份點膠系統固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30，是工業點膠領域的佼佼者。它集計量、混合和涂膠于一身，能夠精細地處理多種雙組份材料。伺服驅動系統是其關鍵優勢之一，為膠條、打點等涂膠方式提供了穩定而精確的控制，可重復精度高達 1%，這對于一些對質量要求嚴格的產品制造來說至關重要。獨特的流道設計，不僅確保了材料先進先出，還減少了材料的浪費和殘留，提高了材料的利用率。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，特別是在處理導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料時，依然能夠保持高效的涂膠效果，為企業提高生產效率，降低生產成本。名優雙組份點膠設備制造美國 GRACO 雙組份點膠，電子組裝時出膠穩定，適配多元膠水，保障工序順暢。

GRACO 打造的雙組份點膠系統，高耐磨設計打造非凡耐用性。設備的關鍵連接件采用不銹鋼材質，經過精細拋光處理，抗磨損、耐腐蝕，保障系統穩定運行。在面對多樣粘度材料時，它脫穎而出。如 TIM 等高粘度材料，獨特的漸進式混合腔室設計，使兩組份膠水逐步混合，既保證混合均勻度，又適應高粘度特性，便于涂膠操作。高效涂膠為企業生產按下加速鍵，它能精細識別產品尺寸與涂膠區域，自動優化涂膠路徑，減少不必要的移動時間，顯著提高單位時間產量。

美國 GRACO 精心打造的雙組份點膠系統，為工業制造注入強大動力。高耐磨設計貫穿始終，從泵體到膠管接頭，每個細節都經反復打磨，可承受頻繁的高壓力膠水流動，降低設備維護頻次。在材料兼容性上，它突破重重限制，輕松應對不同粘度材料挑戰。以 TIM 等高粘度材料為例，其復雜的內部結構易造成堵塞，GRACO 系統卻能通過智能調控壓力與流量，使膠水順暢擠出，均勻覆蓋在工件表面。高效涂膠更是關鍵亮點，配合自動化生產線，實現快速、精細涂膠，大幅提高生產效率，為企業帶來豐厚經濟效益。雙組份涂膠產品兩組份混合均勻，涂覆平整，能有效貼合多種材料表面。

美國 GRACO 的雙組份點膠系統，如固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，是一款集計量、混合和涂膠于一體的先進設備。在工業生產中，對于雙組份密封膠和粘合劑的施涂有著極高的要求，而這款系統能夠輕松應對多種材料，無論是低粘度還是高粘度的物質，都能實現高精度的施涂。其伺服驅動技術為膠條、打點以及其他復雜膠型提供了出色的控制性能，可重復精度極高，在精確涂膠和對配比有高要求的應用場景中表現優越，配比和重復精度高達 1%。獨特的流道設計，確保了材料先進先出，完全避免了流道死角的產生，使得材料在流動過程中更加順暢，不會出現堵塞或殘留的情況，保證了點膠的質量和穩定性。雙組份點膠由 A、B 組份構成，混合后固化，適用于電子封裝，確保元件穩固黏合。安徽國產雙組份點膠技術指導

雙組份涂膠產品混合后穩定性好，長時間使用性能依舊良好。重慶品牌雙組份點膠技巧

GRACO 雙組份點膠系統深知現代工業對靈活性的追求，為此配備了多種系統配置。在汽車內飾制造環節，面對不同材質的零部件，如塑料儀表盤、皮革座椅配飾等，操作人員只需簡單切換配置，就能實現對不同粘性、不同固化特性膠水的高效輸送與涂膠。這不僅提高了材料處理的靈活性，更是直接拉升了生產率。一輛汽車內飾的組裝，原本需要多個工序、耗費大量時間在膠水涂抹上，如今借助 GRACO 系統，步驟精簡，生產一輛車內飾的時間大幅縮短，企業產能得以明顯提升。重慶品牌雙組份點膠技巧