GRACO 雙組份點膠系統在航空航天零部件制造中肩負重任。其結構緊湊的優勢在狹小的飛機發動機艙內零部件組裝時盡顯無疑，能夠精細抵達每一個需要涂膠的部位。在制造發動機葉片與輪轂連接部件時，通過與自動化工作平臺的無縫集成，它依據復雜的工藝參數，有條不紊地進行雙組份膠水涂覆。先進的通信協議確保系統實時接收并執行平臺指令，膠條尺寸精確控制，保障連接強度與密封性，滿足航空航天嚴苛的質量標準，為飛行器的安全翱翔奠定基礎。雙組份點膠設備出膠量可重復且穩定，電動計量設計，能適應多種復雜環境。湖北國內雙組份點膠設備制造

美國 GRACO 旗下的固瑞克雙涂膠系統，無疑是工業制造領域的一顆璀璨明星。它整合了計量、混合與涂膠三大關鍵環節，宛如一位技藝精湛的工匠，能精細應對各類復雜的點膠需求。在汽車制造生產線，面對車身結構密封、零部件粘結等工序，它輕松駕馭多種材料。無論是粘性較高的結構密封膠，還是流動性稍強的防水粘合劑，都能通過其高精度的施涂功能，均勻且精細地涂抹在預定位置，確保每一個連接點都堅如磐石，極大提升了整車的安全性與耐用性。安徽標準雙組份點膠操作GRACO 雙組份點膠在手機制造，輔助外殼貼合，讓組裝流程更高效。

GRACO 雙組份點膠系統的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 產品，在雙組份材料的處理上有著獨特的優勢。該系統將計量、混合和涂膠功能完美融合，極大地簡化了生產流程。對于那些對精度要求苛刻的應用，比如電子設備的組裝，它的伺服驅動系統能夠精細地控制膠條的寬度、打點的大小以及其他膠型，確保每一次的涂膠都能達到理想的效果。而且，其配比和重復精度高達 1%，為產品的質量提供了可靠的保障。高耐磨的設計更是讓它能夠支持不同粘度的多種材料，尤其是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能輕松完成涂膠工作，既保證了生產效率，又提升了產品的性能。

這款 GRACO 雙組份點膠系統，憑借高耐磨設計在工業界嶄露頭角。設備外殼采用高難度工程塑料，抗沖擊、耐磨損，保護內部精密組件免受外界損傷。在應對多粘度材料時，它表現非凡。對于高粘度的 TIM 材料，專門設計的大流量膠閥可輕松推動膠水擠出，配合精細的流量控制模塊，精細控制涂膠量，避免材料浪費。高效涂膠助力企業騰飛，它能無縫接入智能工廠體系，與上下游設備協同作業，實現連續化、高速化生產，快速為企業創造價值，提升市場競爭力。雙組份涂膠產品涂覆后表面有一定光澤度。

美國 GRACO 雙組份點膠系統，堪稱工業點膠領域的杰作。以固瑞克雙涂膠系統為例，它將計量、混合與涂膠三大關鍵功能完美融合，為生產流程帶來變革性改變。無論是在汽車制造中用于車身密封，還是電子設備組裝時芯片與散熱模塊的貼合，它都能輕松駕馭多種材料。其高精度施膠特性令人矚目，面對雙組份密封膠和粘合劑，能精細控制出膠量與混合比例，確保每一處粘結都牢固可靠。先進的計量裝置，如同精密天平，實時監測物料流量，誤差控制在極小范圍內，為高質量產品提供堅實保障。雙組份涂膠產品操作時限合理，方便完成大面積涂覆工作。重慶雙組份點膠誠信合作

雙組份涂膠產品對多種材質附著力好，確保涂覆效果持久。湖北國內雙組份點膠設備制造

GRACO 雙組份點膠系統產品，在雙組份材料的點膠應用中表現出色。該系統集計量、混合和涂膠功能于一身，簡化了生產流程，提高了生產效率。伺服驅動系統賦予了它強大的控制能力，能夠精細地控制膠條的形狀和打點的精度，可重復精度高達 1%。獨特的流道設計，保證了材料的先進先出，減少了材料的浪費和殘留，提高了材料的利用率。高耐磨的設計使其能夠適應多種不同粘度的材料，無論是普通的密封膠還是導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，都能實現高效的涂膠，為產品的質量和性能提供了有力的保障湖北國內雙組份點膠設備制造