起重機大車車輪在運行過程中，由于某種原因，使車輪與軌道產生橫向滑動，導致車輪輪緣與軌道擠緊，引起運行阻力增大，造成車輪輪緣與鋼軌磨損的現象稱為啃軌。啃軌將使車輪與鋼軌的使用壽命**降低，嚴重時還會使起重機脫軌，造成設備和人身傷亡事故，并且對軌道的固定和房梁(或路基)都有不同程度的破壞。筆者根據實踐經驗，總結了車輪啃軌的原因及安全防護措施。車輪啃軌的原因（一）車輪問題1.車輪的安裝位置不準確引起的啃軌(1)車輪的水平偏差過大。這是橋式起重機大車車輪啃軌的常見原因之一。水平偏差過大，使車輪滾動面中心線與鋼軌中心線形成一個夾角，起重機往一個方向行駛時，車輪輪緣啃鋼軌的一側；當起重機往反方向行駛時，同一個車輪輪緣又啃鋼軌的另一側，并且啃軌的位置不固定。在車輪安裝時規定，水平偏差應不大于L/1000(L為車輪上的測量長度)，而且同一軸線上一對車輪的偏斜方向應相反，否則車輪必然啃軌。(2)車輪的垂直偏差過大。即車輪端面中心線與鉛垂線形成一個夾角，車輪處于傾斜狀態。在這種情況下，車輪的滾動面與鋼軌踏面的接觸面積變小，而單位面積的壓力增大，所以，車輪滾動面的磨損也就會不均勻，嚴重時，在車輪的滾動面上會形成環形磨損溝。源頭廠家生產剛性起重導軌，推薦無錫九馳金屬。山西剛性起重導軌生產廠家

起重機軌道安裝的好壞直接影響到起重機的運行質量。只有從源頭上把握質量關,才能保證起重機軌道安裝質量。

起重機軌道的安裝方式

用于安裝軌道的軌道梁常用的有2種：一種是鋼結構梁，一種是混凝土預制梁。混凝土預制梁必須留有預埋孔，以備安裝時穿螺栓，或者在混凝土預制梁中預埋螺栓。起重機軌道的安裝方法有用壓板固定法、鉤形螺桿固定、焊接和螺栓聯用固定等。為了進行水平方向的調整，軌道壓板上的孔通常做成長孔，垂直方向的調整可在鋼軌下加墊。軌道壓板在設計時，要具有足夠的剛性，每塊壓板，根據受力的大小可以制成單孔的或雙孔的。只有軌道與軌道梁或者軌道梁上固定的鋼墊板采用焊接方式連接時，車檔方可焊接在軌道上。

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雙梁起重機在起重機市場中的比重越來越大，這得益于雙梁起重機的強大功能優勢和較廣闊的應用范圍，隨著我國工業化的不斷發展，雙梁起重機將會以更多姿態展現在我們面前，無論是在貨物碼頭，還是在大型施工場所，我們都能看到它的身影，雙梁起重機械的應用，效果十分明顯，而且完成的工作量也高，這一點還是很重要的，中國起重機市場的發展速度是越來越快，國產雙梁起重機裝置提高了不少，從質量，到做工質量等等方面，這些雙梁起重機的應用都比往常要高，接下來讓我們雙梁起重機廠家技術人員為您講述雙梁起重機的應用優勢。1.密封性能好。導鏈部分為全封閉式設計，確保鏈條和導鏈座嚙合的潔凈環境;2.采用反接制動，提高剎車性能，延長剎車使用壽命，在一定范圍內可適應高溫、高濕的前處理使用環境;3.剎車離合器齒輪箱十年免維護，減少維護頻率，降低維護成本;4.配置柱形異步電機，功率大，動力余量足。接電持續率高，適應頻繁啟制動的工況;5.較快的起升速度和較高的工作級別，完全滿足生產節拍和生產強度要求;6.全進口世界**品牌高度耐磨抗老化圓鋼鏈，使用壽命長，耐磨性好;而且雙梁起重機的種類很多，也可以根據用戶的需求進行生產設計，適用于不同的場合。

   輕型起重機是一種作循環、間歇運動的機械，但是輕型起重機采用獨特的設計理念，具有尺寸小、重量輕、輪壓小、結構緊湊、輕巧、安全可靠、零部件通用程度大、互換性強、起重能力高，以及維修方便等特點。輕型起重機是目前用途，深受歡迎的輕型起重設備。輕型起重機屬于起重機械的一種，主要指CD1、MD1型系列鋼絲繩電動葫蘆系在原CD、MD型基礎上的改進型產品。與傳統起重機相比，輕型起重機吊鉤至墻面的極限距離更小，凈空高度比較低，更加能貼近作業，起到增加現有廠房有效工作空間的作用。下面，我們就帶大家具體了解一下輕型起重機。該葫蘆有固定式和小車式兩類。固定式按固定支腳在上、下、左、右位置不同又分為A1、A2、A3、A4四種型式，可直接安裝在構架上使用，小車式具有運行功能，可安裝在軌道上使用。CD1型為單速起升，MD1為常速和慢速兩檔起升。直銷生產剛性起重導軌，歡迎來電咨詢無錫九馳金屬制品有限公司。

   柔性KBK軌跡：不同步行走，不易定位；6.對剛結構的要求；剛性組合式：具有真正自立式結構；更長的支撐中心節約了鋼結構；柔性KBK軌跡：需要額外的一套鋼結構支撐；懸掛式需要更多鋼結構；差異一：吊架的安全性剛性銜接，不易松動掉落；柔性銜接，插銷易開裂導致軌跡掉落；差異二：型軌小車的安全性剛性型軌小車的側翼板規劃，能夠確保小車與固定型軌的銜接肯定牢靠，即使使用若干年后或在極點情況下，型軌小車的車輪發作損壞，側翼板仍能安全的卡在固定型軌上，絕不會發作掉落。能夠確保小車與固定型軌的銜接肯定牢靠；柔性KBK軌跡小車未規劃安全裝置，一旦發作輪軸開裂小車將整個從軌跡中掉落。差異三：吊點較少差異四：較大的跨度差異五：凈空高度較低。專業生產剛性起重導軌，推薦無錫九馳金屬。江西剛性起重導軌現貨供應

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確保質量可靠及穩定，起重量大可達3200kg,適應范圍及廣，尤其適用于現代化的機加，裝配、倉儲等先進生產線，其特點概述如下：1、可靠穩定經濟高效軌道采用高強度鋼材一次冷軋成型，避免二焊接出變形現象。軌道采用封閉型設計有效的避免滾動表面灰塵出現，從而減少小車輪與軌道的阻力及磨損，使之操作更加靈活，延長使用壽命。簡潔的結構設計，降低故障率；光滑的車接觸面及特有車輪設計，確保運行阻力小，低噪；更輕便的手動運行，整體功率小，低能耗（即使電動運行也比國內蘇式起重設備節能40%）剛性連接及特有導向輪設計，確保主梁在有無負載情況下都不會出現斜拉，晃動，從而保證載荷的佳定位。**度軌道及可拓展桁架結構設計，使之整體不需要額外增加工字鋼懸掛，從而減少整體自重，起重能力可達2000kg,經濟環保，特別是桁架結構的優化可使間隔達9米，大幅減少立柱或支持件數量，減少空間干涉，使廠房布局美觀簡潔。2.適應能力強精確布局模塊化生產，模塊化組合安裝，可根據你實際需要精確設計，減少設備閑置消費。各種標準模塊之間全部采用螺栓連接即可，可根據不斷變化的生產需要進行增減搬遷等改造。優化的結構設計可根據客戶現有廠房結構及空間要求。山西剛性起重導軌生產廠家

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