后壓漿技術的施工要點及要求1.壓漿管制作壓漿豎管采用外徑為30mm、壁厚為3mm的鋼管制作，接長采用接頭絲扣連接。加工前應檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對稱布置2根壓漿管，每節壓漿管連接絲扣加工長度不少于30mm，并保證絲扣的正直，以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長為500mm制作成壓漿噴頭（俗稱花管），鉆4排4出漿孔，梅花型設置，孔上下間距50mm，鉆孔完畢應將管內鐵屑清理干凈，以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹嚴密。并用細鐵絲將其固定。壓漿管的長度根據樁深確定，一般高出地面300mm，下部伸出鋼筋籠底部以下200mm，壓漿管蕞上面一個接頭距自然地面不應小于5m。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵品質優良。上海本地高壓注漿泵代理品牌

三、高壓注漿機安全操作使用注意事項1、高壓注漿機應盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。2、定期檢查油箱網、油路濾網，并進行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用68號液壓油，冬季使用46號液壓油，每次換液壓油45公斤左右。3、各液壓接頭要定期檢查，不得松動。4、電控箱、電動機和電器要保持清潔干燥，并經常檢查以上各部件的導線不得破損防止漏電。5、搬運注漿機時不要有大的顛簸，不得隨意敲打各部件。上海本地高壓注漿泵代理品牌煜鎧YKP高壓注漿泵電氣元件采用日本制造，確保設備運行穩定可靠。

目前市面上常用的五種注漿泵，分別是螺桿式注漿泵，擠壓泵，柱塞式注漿泵，液壓注漿泵，而柱塞式又分為單缸注漿泵和雙缸雙液注漿泵。下面就來介紹下這幾種注漿泵優劣勢，讓您了解什么場合需要什么用到設備。螺桿式注漿泵：螺桿式注漿泵屬于轉子泵，依靠螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體。它由轉子、定子、螺旋推送器組成。優點是無脈沖，可噴高黏稠度的漿液。缺點就是摻沙的比例不宜過高，容易發生堵塞，易損件比較多。柱塞式注漿泵：單缸柱塞式注漿泵是一種實用，高效能的水泥砂漿泵，主要承擔壓力灌漿、灰漿輸送、噴涂作業等。雙缸雙液柱塞式注漿泵與傳統泵類相比，壓力穩定，脈沖小，適用于橋梁配壓漿臺車注漿，可雙管同時注漿具有體積小、重量輕、需用功率小、排漿量大、工作壓力高的優點，采用雙缸工作，運轉更平穩，省材、節能、搬運方便。優點：結構簡單，操作方便，排漿量大，壓力大。缺點：有脈沖，摻沙不行，易損件活塞、密封圈、缸壁。擠壓式注漿機可三級變速，設有正反開關，可直接與攪拌機配套使用，設備具有體積小，重量輕，操作靈活的特點倍受工程行家垂愛。其優點對摻沙的比例要求不嚴格，缺點是有一定脈沖。

上海煜鎧智能科技有限公司是一家新興設備研發企業，致力于傳動技術的不斷創新、制造工程機械和高壓水泵。產品設計采用多項自有創新專業技術和模快化設計。公司旗下有4個產品品牌，2個產品技術中心，2個水泵組裝生產工廠。強大的技術設計能力和精細化的生產工藝為客戶提供更安全、高效、優良、節能的產品。產品已廣泛應用于工程機械、基礎施工機械、路面機械、隧道機械、混凝土機械、建筑機械、礦山機械、冶金設備、港口機械設備等。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵是大多客戶的選擇。

(3)被壓漿樁離正在成孔樁作業點的距離不小于10d，樁底壓漿應對兩根注漿管實施等量壓漿，對于群樁壓漿，應先外部，后內部。(4)在壓漿過程中，當出現下列情況之一時應改為間歇壓漿，間歇時間30～180min。間歇壓漿可適當降低水灰比，間歇時間超過60min，應用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續壓漿能正常進行。a）注漿壓力長時間低于正常值；b）地面出現冒漿或周圍樁孔串漿。(5)注漿過程采用“雙控”的方法進行控制，注漿終止條件，當滿足下列條件之一可終止壓漿：a）壓漿總量和注漿壓力均達到設計要求；b）壓漿總量已經達到設計值的70%，且注漿壓力達到設計注漿壓力的150%并維持5min以上；c）壓漿總量已經達到設計值的70%，且樁頂或地面出現明顯上抬。樁體上抬不得超過2mm。(6)壓漿作業過程記錄應完整，并經常對后壓漿的各項工藝參數進行檢查，發現異常情況時，應立即查明原因，采取措施后繼續壓漿。上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵配件品質高。湖北多功能高壓注漿泵廠家現貨

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注漿前需要確認攪拌機、高壓注漿泵、壓力表等設備的工作狀態，檢查注漿器和注漿管路的情況，設置漿液的配置池，與高壓注漿泵連接可靠，然后用石子（粒徑40mm）灌填至管底以上500mm，再用石粉灌填至水位以上（大于500mm），然后用微膨脹細石混凝土灌填2000mm，24小時后即可注漿。開始注漿時，啟動高壓注漿泵，先低檔施壓，正常以后才可換擋加壓，正常情況下保持1.5~2.5mpa的常態壓力，瞬間可達3mpa。注漿時當漿液太稠時，會有注漿泵堵塞現象，切不可輕易打開注漿泵活塞，嚴格采取安全措施。個別樁有向上返漿現象，出現返漿時，立即停止注漿，采用間歇注漿，即每15分鐘進行瞬間加壓，一個小時后重新持續注漿，直至達到終止注漿條件。終止注漿條件為正常情況下以純水泥用量2t為控制終止注漿標準。預定在純水泥用量達1.2t以上，壓力3mpa達5分鐘以上亦可終止注漿。

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