流體連接器是電子設備液冷系統的重要控制元件，隨著微電子技術和大規模集成技術的不斷創新發展，武器設備系統趨于集成化和小型化，使得電子器件朝著密集化及小型化方向發展，單位體積內電子器件的發熱量卻成倍增加，大量的電子器件安裝在狹小空間內，必然產生大量的熱量，而電子設備過熱是電子器件失效的主要原因之一，嚴重地降低了電子器件的性能、可靠性和電子設備的工作壽命。據資料顯示：電子元件的溫度每升高10℃，其可靠性就會降低20%以上，因此，運用良好的散熱措施來解決電子設備內部的溫升問題是電子設備的重要設計方向。電子設備常用的冷卻方式有風冷和液冷。基于空間和散熱效果考慮，近年來，大多設備采用液冷系統冷卻，流體連接器是液冷系統接口的關鍵部件，起著重要的通斷作用。選擇流體連接器依據體系結構方式選擇盲插入式或鎖緊式。SVG快速插拔接頭通徑大小

盲插流體連接器，公端接頭包括公端主軸套，位于公端主軸套內的公端閥件，公端彈簧，母端接頭包括母端主軸套，位于母端主軸套內的母端固定閥件，母端活動閥套，母端固定閥件和母端活動閥套之間設置母端彈簧;公端閥件封堵公端接頭內部的流動通道，母端固定閥件和母端活動閥套共同封堵母端接頭內部的流動通道;公端主軸套內螺紋連接公端彈簧擋圈，公端彈簧位于公端彈簧擋圈與公端閥件之間;母端固定閥件與母端主軸套螺紋連接。用以解決現有技術中管路接頭加工需要配做以及安裝需要工裝，而且安裝復雜，工人勞動強度大的問題，實現無需配做即能夠保證公母兩端的平整度，同時降低安裝難度的目的。河北柔直輸電流體連接器選擇流體連接器依據工作中物質選擇流體連接器原材料相溶性。

盲插式流體連接器適用于模塊與機箱內部的盲插式連接，無鎖緊結構，依靠模塊與機箱之間鎖緊；平面式密封結構，插拔分離過程中無泄露；插頭、插座在允許浮動量范圍以內可實現正常插拔，雙向浮動軸線允許偏差±0.5mm，單向浮動允許偏差±0.2mm。特殊功能流體連接器的特點：自卸壓流體連接器：液冷機箱或冷板、模塊因溫度變化導致組件內部壓力變化較大時，應有過壓保護措施。密封結構是流體連接器中的關鍵結構，需設計合適的密封圈壓縮量和零件配合間隙，并嚴格控制零件的尺寸精度和光潔度，保證密封性能可靠。

陰型連接器，用于接受陽型連接器，所述陽型連接器具有保持外部環形緣，包括兩個平行的側溝的狹槽，并且所述狹槽在形成外殼的口的至少一個端部敞開，所述陰型連接器包括與主體不同的鎖定滑動器，在被稱為鎖定位置的第1位置與被稱為解鎖位置的第二位置之間可移動，所述鎖定滑動器包括鎖定板和與板形成整體的啟動按鈕，具有保持部分，所述保持部分屬于所述鎖定板，從而緊靠所述保持外部環形緣，所述鎖定滑動器包括與整體形成的至少一個柔性拉片，所述柔性拉片使所述滑動器回到所述第1位置，所述柔性拉片在軸向X上按壓在所述外殼的所述口的每一側上，以至于使回程力沿著X平衡，并且不產生會導致所述鎖定板阻塞傾向的力矩。流體連接器其可靠性高低關系著整個超級計算機的安全。

理想的流體連接器應用技巧：使用一次性包裝(瓶、盒中袋、穿刺密封器)：雖然試劑通常使用帶有易用端口的一次性包裝，但是在散裝流體或廢物收集容器上采用類似的包裝方法也往往是有益處的。如果使用盒中袋來存儲散裝試劑、洗滌液或緩沖液，則不會出現流體殘留在汲取管下面難以利用的問題，從而將流體利用率提高到將近100%。同時，可以把昂貴、可再次使用的瓶蓋或端口連接器替換成既經濟又簡單的穿刺密封連接器。使用帶有防溢閥門的重力加料管線：在可以利用重力來實現加料的情況下，為什么要使用昂貴又復雜的泵?使用有防溢閥門的流體連接器可以避免在倒置安裝的情況流下溢出以及確保流體100%從瓶子或儲液槽流出。螺紋式流體連接器到位反饋：連接到位時有聽覺和觸覺反饋，確保連接可靠。浙江流體連接器耐酸性鹽霧

卡口式流體連接器的殼體材料可選用鋁合金、不銹鋼和鈦合金，適用多種使用環境。SVG快速插拔接頭通徑大小

流道設計及仿真技術：流通能力是流體連接器中的關鍵指標，由流體連接器內部流道結構設計決定。流道設計一般先計算等效通徑，建立三維模型，然后通過流體仿真軟件進行優化設計。材料及表面處理技術：根據流體連接器的工作介質以及使用環境，零件材料表面需要采用特殊的表處理技術，保證流體連接器的耐環境性能，例如耐腐蝕性、耐酸性鹽霧、耐濕熱、耐霉菌等要求。檢測技術：流體連接器不同于普通光電連接器，所檢測的性能指標和試驗項目需要使用設備和平臺進行檢測。例如用流阻測試平臺來測試連接器的流通性能，用氣壓和液壓測試設備來測試連接器的密封性能。SVG快速插拔接頭通徑大小

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