甲烷發(fā)酵階段：當(dāng)填埋場(chǎng)H2含量下降達(dá)到較低點(diǎn)時(shí)，填埋場(chǎng)進(jìn)入甲烷發(fā)酵階段，此時(shí)產(chǎn)甲烷菌把有機(jī)酸以及H2轉(zhuǎn)化為甲烷。有機(jī)物濃度、金屬離子濃度和電導(dǎo)率都迅速下降，BOD/COD下降，可生化性下降，同時(shí)pH值開始上升。成熟階段：當(dāng)填埋場(chǎng)垃圾中易生物降解組分基本被降解完后，垃圾填埋場(chǎng)即進(jìn)入成熟階段。此階段由于垃圾中絕大部分營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)已隨滲濾液排除，只有少量微生物對(duì)垃圾中的一些難降解物質(zhì)進(jìn)行降解，此時(shí)PH維持在偏堿狀態(tài)，滲濾液可生化性進(jìn)一步下降，BOD/COD會(huì)小于0.1。活性炭吸附可去除色度和殘留有機(jī)物。天津填料垃圾滲濾液處理工藝

自動(dòng)控制技術(shù)，早期的垃圾滲濾液處理站的管理主要是由人工或簡(jiǎn)單的電氣控制來完成，隨著國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)和人們生活水平的提高，處理系統(tǒng)需要及時(shí)了解和掌握處理站處理過程的運(yùn)行工況、工藝參數(shù)的變化及大小、以對(duì)各工藝流程單元進(jìn)行的優(yōu)化運(yùn)行，對(duì)控制程度要求較高，從國(guó)內(nèi)處理廠的運(yùn)行來看，可以說控制系統(tǒng)是影響整個(gè)系統(tǒng)出水水質(zhì)，保證處理站能長(zhǎng)期正常穩(wěn)定地運(yùn)行，降低處理成本，節(jié)省能耗的主要因素之一，我公司借鑒了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)，控制理論及算法，開發(fā)出針對(duì)滲濾液處理全過程自動(dòng)智能控制系統(tǒng)WDSCS- Ⅰ，能及時(shí)、準(zhǔn)確地反映工藝過程中各個(gè)工藝參數(shù)的變化情況，提高了運(yùn)行管理水平，節(jié)省了人力資源，保證整套處理過程長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，取得較佳效益。通過以太網(wǎng)將主控計(jì)算機(jī)和管理計(jì)算機(jī)連接起來，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，將生產(chǎn)過程控制網(wǎng)絡(luò)與全廠管理系統(tǒng)連接在一起，在完成數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)共享的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了測(cè)、控、管一體化。山東垃圾滲濾液處理污泥脫水環(huán)節(jié)需優(yōu)化藥劑投加量以降低含水率。

就目前了解到的垃圾滲濾液處理現(xiàn)場(chǎng)反滲透使用情況看，主要存在以下問題：段內(nèi)循環(huán)增壓泵的使用：在已了解過的垃圾滲濾液處理現(xiàn)場(chǎng)，很多反滲透處理系統(tǒng)都設(shè)置了單段濃水回流（即每一段的濃水通過段內(nèi)循環(huán)增壓泵泵在本段內(nèi)部循環(huán)，段內(nèi)循環(huán)量是反滲透系統(tǒng)進(jìn)水量的幾倍），這樣做可以增大膜元件進(jìn)水側(cè)流速，防止污染物沉積污染膜元件，但濃水的大量回流又會(huì)導(dǎo)致段進(jìn)水水質(zhì)的惡化，從而加重膜污染。在水質(zhì)較差的垃圾滲濾液系統(tǒng)中，回流會(huì)導(dǎo)致膜清洗頻繁，從而影響膜元件壽命。

滲濾液處理技術(shù)概況，MBR膜生物反應(yīng)器+NF納濾，MBR能夠使?jié)B濾液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌體分離，大量工程實(shí)例結(jié)果表明CODCr去除率維持在70%~85%之間，氨氮的去除率維持在90%~99.8%之間，總氮的去除率為50%~99%。由于膜制造成本的不斷降低，近兩年，MBR已在垃圾滲濾液的處理中，普遍應(yīng)用。MBR膜應(yīng)用于垃圾滲濾液比較傳統(tǒng)的工藝為：MBR(外置式膜生化反應(yīng)器)+二級(jí)納濾（NF）/RO 工藝。MBR膜生物反應(yīng)器+NF用于垃圾填埋場(chǎng)的缺點(diǎn)：出水水質(zhì)不穩(wěn)定：由于MBR膜生物反應(yīng)器對(duì)外界溫度要求高，溫度過低會(huì)導(dǎo)致MBR膜生化反應(yīng)不到位，出水COD高于NF/RO的進(jìn)水要求，從而導(dǎo)至COD、氨氮出水不達(dá)標(biāo)。運(yùn)行成本高：由于垃圾滲濾液中含有大量的易結(jié)垢離子，運(yùn)行時(shí)需要加入大量的藥劑來阻止結(jié)垢。膜易堵塞：傳統(tǒng)的卷式納濾、反滲透膜流道窄，對(duì)源水要求高，而垃圾滲濾液成份復(fù)雜，極易造成膜堵塞。活性污泥法是常用的好氧處理技術(shù)之一。

兩大特點(diǎn)難點(diǎn)：就是其可生化性差及是否產(chǎn)生濃水回灌問題。對(duì)于其產(chǎn)生機(jī)理，只是基于一定的定性認(rèn)識(shí)，還缺乏對(duì)于其動(dòng)力學(xué)特征等深層次機(jī)理的研究。經(jīng)過對(duì)這些問題的研究并通過工程實(shí)例，對(duì)滲濾液處理方法，采用以下工藝可以解決滲濾液的諸多問題。填埋場(chǎng)滲濾液處理工藝，填埋場(chǎng)滲濾液水量變化大、需要大型調(diào)節(jié)池；水質(zhì)變化大，對(duì)處理設(shè)施的沖擊大；成分復(fù)雜、高COD、高氨氮、高重金屬和電導(dǎo)率。常用的處理工藝為：預(yù)處理+A/O+內(nèi)（外）置UF+卷式NF/RO；預(yù)處理+A/O+外置UF+DTRO；預(yù)處理+兩級(jí)DTRO。典型的填埋場(chǎng)滲濾液處理工藝為：“預(yù)處理+兩級(jí)A/O+UF+NF/RO”。蒸發(fā)濃縮適用于處理高鹽分或難處理滲濾液。安徽集裝箱式垃圾滲濾液處理工程案例

滲濾液處理在油漆涂料行業(yè)的應(yīng)用。天津填料垃圾滲濾液處理工藝

光催化氧化，光催化氧化是一種新型的水處理技術(shù)，對(duì)一些特殊污染物的處理比其他方法要好，因而在垃圾滲濾液的深度處理方面有著不錯(cuò)的應(yīng)用前景。該法的原理是在廢水中加入一定數(shù)量的催化劑，在光的照射下產(chǎn)生自由基，利用自由基的強(qiáng)氧化性達(dá)到處理目的。光催化氧化采用的催化劑主要有二氧化鈦、氧化鋅、三氧化二鐵等，其中二氧化鈦使用較普遍。D. E. Meeroff 等〔22〕用TiO2 作催化劑進(jìn)行光催化氧化垃圾滲濾液實(shí)驗(yàn)，垃圾滲濾液經(jīng)過4 h 的紫外光催化氧化后，COD 去除率達(dá)到86%，B/C 從0.09 提高到0.14，氨氮去除率為71%，色度去除率為90%；反應(yīng)完成后85%的TiO2 可被回收。天津填料垃圾滲濾液處理工藝