飼料生產中的水分控制竟然如此嚴格！你知道嗎？飼料生產中的在線水分控制竟然如此精細！原料的多樣性導致顆粒飼料含水量多變，但生產過程對水分的控制卻要求極高。混合后半成品粉料的水分變化范圍被嚴格控制在9%～14%，調質前更是不能超過13%，否則就會發霉變質。而調質后入模的水分含量則要控制在15%～16%，以確保顆粒飼料的質量上乘、光潔度均勻。這種對水分的精細控制，真是讓人震驚不已！德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。水分儀的使用可以減少資源浪費，提高生產效率。粉體水分分析儀企業

哇哦！你聽說了嗎？在飼料生產過程中，水分控制竟然如此神奇！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發霉變質。這就像是給飼料制定了一個嚴格的水分標準，確保它的質量和安全性。更讓人驚喜的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。物料水分測定儀廠水分儀的測量結果可以用于制定生產計劃和策略。

嘿！大家快來看看飼料生產過程中的在線水分與控制，這里面可全是驚喜呢！瞧啊，顆粒飼料合理的水分含量是有講究的哦。因為生產原料來源和品種多種多樣，所以顆粒飼料含水量變化多。但是呢，混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，調質前粉料水分控制在12.5%且不超13%，調質后入模粉料水分在15%-16%，這樣生產出的顆粒飼料質量超級棒，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分也能達到標準要求呢！這是不是很驚喜呀？德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。

再說說水分含量的控制，在實際生產中，是可以根據粉料含水量進行調整的哦，這樣就能讓入模粉料達到理想的溫度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸氣，要是粉料水分低呢，可以通過降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法增加水分，提高顆粒水分。水分高的粉料就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也有驚喜呢，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，還能帶走水分，符合標準才能包裝，這樣成品在貯存過程中就不容易發霉變質啦。而且還能根據剛脫模出來的顆粒飼料的各種情況調整冷卻風量和時間，太贊啦！要是原料含水量低，混合后粉料含水率低，在混合時噴加霧化水，還能提高質量、減少損耗、增加效益呢，這可真是意外之喜！還有顆粒飼料實時在線水分檢測，這和水分控制精度直接相關呢。水分儀在農業中用于測定土壤濕度，幫助優化灌溉。

但我們也要清楚，嚴格的含水量測量也是為了保證他們入倉前原料存儲的質量，防止發霉、壞料等情況。從我們供應商的角度，雖然這一測量能防止我們中一些不良商家參水造假，但也對我們提出了更高的要求。我們必須確保提供的原料含水量在合理范圍內，否則就可能面臨損失。飼料廠在入倉前測量原料含水量所使用的傳感器是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在除鐵器后端的下料管道底部。了解這些測量手段和位置，能讓我們更好地預估我們的原料在測量時的情況，從而做好準備工作。默斯測控，智能工業，準確控制。德國MOSYE水分測定儀品牌

快速校準功能，保證測量準確性。粉體水分分析儀企業

當工業生產對水分監測提出高精度、高適應性的嚴苛要求時，MS-H202 微波水分儀脫穎而出。源自德國默斯 / MOSYE 的它，憑借 304 不銹鋼和耐磨氧化鋁陶瓷部件，在高溫和輕微腐蝕性環境中屹立不倒，展現出非凡的穩定性。它的設計處處彰顯人性化與智能化，多樣化安裝方案滿足各種現場布局，與智能設備的無縫對接更是如虎添翼，讓數據傳輸與共享暢通無阻。在物質探測方面，它的適應性***，液體與漿液介質的水分檢測都能輕松駕馭，測量精度高達標準偏差 < 0.1 - 1%，測量時間短至 < 500ms，快速而精細。借助軟件對測量數據的高效管理，為各行業的質量把控和工藝優化提供了堅實的依據，是工業水分監測領域的****。粉體水分分析儀企業