德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具,長度可調

用于檢測拉桿的位置以及調整傳感器以確定主軸拉桿的位置。刻度0.05mm

錐部到測量球跳動精度 < 0,005 mm.

錐部到圓柱面跳動精度 < 0,005 mm.

德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具76.773.025 HSK-A/C/E25

德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具76.773.032 HSK-A/C/E32

德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具76.773.040 HSK-A/C/E40

德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具76.773.050 HSK-A/C/E50

德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具76.773.063 HSK-A/C/E63

由于工業機器人對工具安裝要求的特殊性，德國DIEBOLD機器人主軸專為工業機器人應用而設計，和普通的電主軸相比具有以下明顯特點：
1、尺寸更緊促；
2、相同尺寸下功率扭矩大；
3、重量更輕；
4、專門的外形設計和機器人接口，安裝方便；
5、防護好，更加安全可靠；

機器人系統的配置

使得工件可以高水平銑削或預加工。如果機器人配備了線性軸，則可以加工大型工件。可以銑削尺寸超過機器人范圍的工件。因此，一次操作可以以非常低的成本完成。之后，通過多軸加工在更昂貴的機床上完成精加工。

可以適用于各種應用，如銑削、鉆孔、攻絲、雕刻等。

銑床用電主軸上海川奇機電設備有限公司優勢供應德國Diebold電主軸HSG 120.30-18.AK，并提供技術支持！

德國Diebold主軸錐孔清潔刷 錐孔清潔棒

主軸錐孔清潔刷/清潔棒，包括一具有錐形頭、握柄的本體，于錐形頭表面布設間隔排列的皮質嵌條。 可完全去除機床主軸錐孔和刀柄錐孔內的污漬。主軸錐孔必須保持清潔,加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭。

德國DIEBOLD主軸清潔棒可完全去除機床主軸錐孔和刀柄錐孔內的污漬。

Diebold 7:24主軸錐孔清潔棒 清潔刷：用于清潔7/24（陡錐）主軸錐孔。 木質本體，錐部皮質嵌件。規格包括：SK30 / BT30 、 SK40 / BT40 、 SK50 / BT50 。

Diebold 7:24 莫氏錐度主軸錐孔清潔棒 清潔刷：用于清潔7:24 莫氏錐度主軸錐孔。 木質本體，錐部皮質嵌件。規格包括：MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6

Diebold HSK主軸錐孔清潔棒 清潔刷：用于清潔HSK主軸錐孔。塑料本體，錐部皮質嵌件。規格包括：HSK32-A/C、HSK40-A/C、HSK50-A/C、HSK63-A/C、HSK80-A/C、HSK100-A/C

德國Diebold電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：

7、切削工具接口逐步趨于HSK刀柄技術

機床主軸高速化后，由于離心力作用，傳統的7：24刀柄結構已經不能滿足使用要求，需要采用HSK(1：10)等其它符合高速要求的刀柄接口形式。HSK刀柄具有突出的靜態和動態聯接剛性、大的傳遞扭矩能力、高的切削工具重復定位精度和聯接可靠性，特別適合在高速、高精度情況下使用。因此，HSK刀柄接口已經普遍為高速電主軸所采用。

8、向多功能、智能化方向發展

在多功能方面，有角向停機精確定位(準停)、C軸傳動、換刀中空吹氣、中空通冷卻液、軸端氣體密封、低速轉矩放大、軸向定位精密補償、換刀自動動平衡技術等。在智能化方面，主要表現在各種安全保護和故障監測診斷措施，如換刀聯鎖保護、軸承溫度監控、電機過載和過熱保護、松刀時軸承卸荷保護、主軸振動信號監測和故障異常診斷、軸向位置變化自動補償、砂輪修整過程信號監測和自動控制、切削工具磨損和損壞信號監控等。

上海川奇機電設備有限公司優勢供應德國Diebold電主軸HSG 100.36-6.AK并提供技術支持！

一人一主軸原則

主軸或主軸檢具組件的零部件存放在自動倉庫中，該倉庫可容納3500個板箱。

對于主軸裝配，零件會自動移除并傳送到全空調主軸裝配部門。主軸裝配在無塵車間內完成，因此可以避免灰塵進入。我們的高頻主軸按照“一人一主軸”的原則進行裝配，這意味著主軸裝配和檢測完全由一個裝配師負責，每個主軸在交付前都在自動檢測臺上進行檢測。主軸裝配師為他負責的所有主軸裝配和檢測文件簽字。這體現在Diebold經營理念，即在較高質量水平上嚴謹地制造主軸。

這就是為什么世界各地的機器制造商和終端用戶都對Diebold主軸充滿熱情，因為它們能夠滿足較高要求。

上海川奇機電設備有限公司代理德國Diebold高頻主軸HSG 80.50-6.AK 并提供技術選型！進口主軸跳動芯棒

德國Diebold 戴博高速電主軸具有完美的同心度和運行穩定性，Diebold中國合作伙伴-上海川奇提供選型支持！進口主軸跳動芯棒

德國DIEBOLD主軸拉力檢測設備-主軸拉力計

精心制作的機械式主軸拉力計用來確定主軸施加在刀柄上的拉緊力。

彈簧組疲勞或損壞，內部組件的損壞或腐蝕，或者主軸拉緊面不正確，將在加工過程中造成拉緊力過低的潛在風險。此外，跳動和振動會增大，剛性和重復精度會降低。

無需任何電子或電氣設備,比電子式檢測儀成本降低70%，不受任何環境溫度影響，可在任何環境溫度下使用，設置歸零并開始測量，在任何溫度下精度為+/- 3％，而電子式拉力計可能會有30%的誤差。