德國Diebold戴博水冷機組FKS04為了刀柄可以快速冷卻而研發。刀柄冷卻并非小事。目前市面上很多水冷熱縮機，是采用直接“噴淋”的方式對刀柄進行冷卻。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，可能會造成刀具輕微變形，特別是一些特別細小的刀具，哪怕是幾微米，也會使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時，將其放入FKS04水冷機中，關緊門。隨后冷卻液便會通過來自儲水箱里的壓縮空氣向上推，并成360°環形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環形且對稱的流動防止了切削工具的“變形”。當所有冷卻液到達冷卻室預定位置后，壓縮空氣會吹向頂部，使冷卻液不斷循環流動，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時冷卻。盡管熱量輸入很高，但無需額外的冷卻設備。使刀柄冷卻的更加均勻，更加徹底！熱縮機具有自動化操作，提高了生產效率，減少了人工成本。上海熱縮機圖

德國Diebold戴博熱縮機為熱縮刀柄提供優越的性能與長壽命刀柄具有高夾持力：通過Diebold戴博刀柄熱縮機熱縮技術對熱縮刀柄進行熱裝夾，可以使得熱縮刀柄具有比傳統夾緊技術更高的夾持力及剛性，確保刀具在加工過程中的穩定性。刀柄壽命更長：德國Diebold戴博刀柄熱縮機對刀柄進行低溫、柔和加熱，只將需要的熱量施加在刀柄上，刀柄不會過熱，使得熱縮刀柄具有較長的使用壽命。即使經過數千次熱縮操作，也不會損失刀柄精度、夾緊力。德國熱縮機多少功率簡單，無錯誤的數據交換有助于優化加工工藝。

刀柄熱縮機/熱裝刀儀工作原理感應線圈對于感應式熱縮機是關鍵性的功能部件，其工作原理為：電源和線圈相連接，電源為線圈提供交流變相電流，流過線圈的交變電流產生一個通過刀柄的交變磁場，該磁場使刀柄內部產生渦流，從而使刀柄被加熱。對于熱縮刀柄來說，感應線圈的變頻率是特定的，*只能對刀柄表面進行加熱，我們應對刀柄進行持續加熱，以使刀柄膨脹，切削工具順利裝入或拔出，這個過程大概*需要幾秒時間。由于設置了適合各類刀柄的加熱參數，刀柄不會出現過度加熱。

德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術參數刀柄熱縮機訂貨號：：570x420x730mm熱縮范圍：硬質合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎款感應線圈，或可替換智能溫控感應線圈刀柄轉換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎款感應線圈，可以進行自動參數熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。熱縮套管是一種特殊的塑料管，具有熱敏性能。在受熱后，它可以收縮并與刀柄表面緊密結合。

德國DIEBOLD戴博的熱縮技術以其適應性和廣的應用而被大家熟知，覆蓋了航空航天、模具制造、先進醫療技術、精密微型加工及傳統機械加工等多個行業領域。自1999年起，DIEBOLD便引行業創新，推出了一款接觸式熱縮裝置，這一創舉標志著現代熱收縮技術邁入了一個全新的里程碑。隨后，基于這一技術基礎，DIEBOLD進一步研發出感應式熱縮裝置，持續推動行業進步。德國DIEBOLD的刀柄熱縮機/燒刀儀，作為技術創新的典范，預先設定了針對各類刀柄尺寸與類型的精確操作參數，實現了智能電源管理，確保高效而穩定的運行。其特有的感應加熱線圈技術，以溫和的方式加熱刀柄，有效避免了過熱風險，保障了加工過程的安全與精度。刀柄熱縮機的主要功能是將金屬刀柄與刀片牢固地連接在一起。上海熱縮機維修視頻

基本型是通向熱縮技術的經濟而實惠的大門。上海熱縮機圖

德國Diebold熱縮技術的優勢概述如下：智能溫控精細高效：US1100智能溫控熱縮機實現全自動化時時溫度監測，確保熱縮過程溫度控制精確無誤，提升工作效率與產品質量。多樣化機型選擇：提供臥式與立式兩種機型，靈活滿足用戶不同的生產環境與操作需求。TubeChiller全自動水冷系統：采用全自動水冷技術，簡化操作流程，有效減輕操作人員負擔，提升生產自動化水平。溫和熱縮保護刀柄：通過溫和的熱縮過程，有效防止刀柄過度加熱，***延長刀柄使用壽命，降低維護成本。預設熱縮參數，操作簡便：每款熱縮機均內置精密設定的熱縮參數，無需復雜調試，即可實現快速、準確的熱縮作業。***材料與工藝：熱縮刀柄采用質量鋼材，結合特殊熱處理工藝制造，確保產品具有***的耐用性和使用壽命。特殊的刀柄材料熱處理工藝：保持其公差精度不受影響，確保使用穩定性。***的產品質量：熱縮刀柄以更優的質量、更長的壽命和更高的精度著稱，為用戶帶來更高的生產效率和加工精度。嚴格的生產與質檢流程：刀柄在恒溫車間生產，并在符合CMMClass2標準的恒溫測量室內進行質檢。完美錐度匹配：通過精細的工藝控制，確保刀柄錐度與主軸錐面實現完美貼合，提升加工穩定性和精度。上海熱縮機圖