熱縮刀柄利用刀柄與刀具的熱膨脹系數(shù)之差,來強(qiáng)力夾緊并有效控制刀具跳動(dòng),與彈簧夾頭以及液脹刀柄相比,熱縮刀柄動(dòng)平衡和剛性都較好,標(biāo)準(zhǔn)化的操作使用成本低,在如今的高速加工中應(yīng)用***。熱縮機(jī)是配合其使用的工具,但是很多人對(duì)它了解不多。刀柄熱縮機(jī)有人也叫刀柄熱脹儀,主要與熱縮刀柄一起使用,通過加熱刀柄增大刀柄孔徑裝入刀具,當(dāng)?shù)侗鋮s后,刀具就被夾持的原理,實(shí)現(xiàn)快速更換裝刀。由于雙面夾緊刀具系統(tǒng)很難在高速高精度加工方面有新的突破,為了進(jìn)步刀具、刀柄與主軸的聯(lián)接精度,采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統(tǒng)取代彈簧夾緊、側(cè)固等系統(tǒng)越來越引起了人們的關(guān)注?;拘褪峭ㄏ驘峥s技術(shù)的經(jīng)濟(jì)而實(shí)惠的大門。DIEBOLD迷你熱縮機(jī)怎么調(diào)試
刀柄熱脹儀/熱縮機(jī)是一種在刀具制造和加工過程中非常重要的設(shè)備,它主要用于通過加熱使刀柄材料發(fā)生熱膨脹,當(dāng)?shù)侗目讖綌U(kuò)張到足夠大時(shí),將刀具的柄部迅速插入其中。隨后,刀柄在冷卻過程中收縮,對(duì)刀具柄部產(chǎn)生均勻的夾緊力,從而實(shí)現(xiàn)刀具與刀柄的緊密配合。這種配合使得刀柄和刀具像是一個(gè)整體,可以提高刀具的穩(wěn)定性和使用壽命,同時(shí)也可以提高加工精度和效率。推薦刀柄熱縮機(jī)品牌-德國(guó)Diebold戴博。使用熱縮刀柄的優(yōu)勢(shì):高精度:熱脹系統(tǒng)可以確保刀具與刀柄間的高精度配合,提高加工精度。高剛性:在高速加工中,熱脹系統(tǒng)可以提供更高的剛性,減少振動(dòng)和徑向跳動(dòng)。快速更換:通過快速加熱和冷卻過程,可以在極短時(shí)間內(nèi)完成刀具的更換,提高生產(chǎn)效率。德國(guó)熱縮機(jī)怎樣設(shè)置好熱縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于設(shè)備的壽命和性能有著重要的影響,需要定期進(jìn)行檢查和維修。
早在1999年,Diebold就推出了一臺(tái)接觸式收縮機(jī)-這是現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個(gè)真正里程碑。在此基礎(chǔ)上,開發(fā)了感應(yīng)收縮裝置?,F(xiàn)在,Diebold是技術(shù)世界市場(chǎng)的領(lǐng)者,擁有超過10種不同的設(shè)備。使用水冷卻裝置FKS實(shí)現(xiàn)了在收縮過程后快速冷卻工具,很大程度增加了工作效率。德國(guó)戴博Diebold熱縮機(jī)優(yōu)勢(shì)?由于特別研發(fā)設(shè)定的熱收縮參數(shù),數(shù)千次收縮周期后刀柄精度,夾緊力和同心度不會(huì)損失。?熱縮設(shè)備都可以通過快速簡(jiǎn)便地選擇預(yù)設(shè)的收縮參數(shù)來操作。?可熱縮多種直徑的硬質(zhì)合金、高速鋼刀具和小型刀具?熱縮后完美同心度,可延長(zhǎng)使用壽命,保護(hù)機(jī)床主軸和軸承?收縮和冷卻組合可實(shí)現(xiàn)更大的工藝可靠性
德國(guó)Diebold戴博水冷機(jī)組FKS04為了刀柄可以快速冷卻而研發(fā)。刀柄冷卻并非小事。目前市面上很多水冷熱縮機(jī),是采用直接“噴淋”的方式對(duì)刀柄進(jìn)行冷卻。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫,可能會(huì)造成刀具輕微變形,特別是一些特別細(xì)小的刀具,哪怕是幾微米,也會(huì)使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時(shí),將其放入FKS04水冷機(jī)中,關(guān)緊門。隨后冷卻液便會(huì)通過來自儲(chǔ)水箱里的壓縮空氣向上推,并成360°環(huán)形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環(huán)形且對(duì)稱的流動(dòng)防止了切削工具的“變形”。當(dāng)所有冷卻液到達(dá)冷卻室預(yù)定位置后,壓縮空氣會(huì)吹向頂部,使冷卻液不斷循環(huán)流動(dòng),將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時(shí)冷卻。盡管熱量輸入很高,但無需額外的冷卻設(shè)備。使刀柄冷卻的更加均勻,更加徹底!一旦刀柄達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟?,刀片就?huì)插入刀柄中。
值得強(qiáng)調(diào)的是,盡管熱縮機(jī)通常配備有手動(dòng)加熱模式作為備選,但鑒于溫度控制的復(fù)雜性,若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧,強(qiáng)烈推薦優(yōu)先采用熱縮機(jī)的自動(dòng)加熱程序(該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲(chǔ))。手動(dòng)加熱模式下,由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時(shí)間差(約為0.5至1秒),當(dāng)?shù)侗嗣孢_(dá)到所需溫度并膨脹時(shí),感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱,頻繁超過500°C的高溫會(huì)***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題,我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī)。該機(jī)型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并精細(xì)控制刀柄溫度,一旦達(dá)到預(yù)設(shè)的熱裝溫度,便會(huì)自動(dòng)切斷加熱源,有效避免刀柄過熱現(xiàn)象,確保操作安全與效率。此外,對(duì)于小直徑(如φ3至φ5)的熱縮刀柄,建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于,高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近,熱裝過程中可能導(dǎo)致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難,影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此,在選擇刀具時(shí),應(yīng)充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。熱縮機(jī)具有自動(dòng)化操作,提高了生產(chǎn)效率,減少了人工成本。戴博熱縮機(jī)刀柄效果
熱縮機(jī)配備了一個(gè)控制系統(tǒng),用于控制加熱元件的溫度和操作過程。操作者可以根據(jù)需要設(shè)置溫度和時(shí)間參數(shù)。DIEBOLD迷你熱縮機(jī)怎么調(diào)試
熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,此時(shí)立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。Diebold熱脹儀采用具有高能場(chǎng)的感應(yīng)加熱線圈,可在短時(shí)間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場(chǎng)的局部性特點(diǎn),4秒鐘以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,很容易進(jìn)行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后,夾頭迅速冷卻,因此,熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱的物體相比,熱裝式夾頭可說是處于較冷的狀態(tài),整個(gè)夾頭在30秒以內(nèi)即可完全冷卻(水冷系統(tǒng)30秒,風(fēng)冷系統(tǒng)60秒)。近年來,德國(guó)Diebold研發(fā)并推出智能溫控感應(yīng)熱縮機(jī)US1100,無需選擇刀柄加熱參數(shù),只需按一個(gè)開始鍵,自動(dòng)完成刀柄加熱和冷卻過程,全程無需人工干預(yù),使用非常方便,且刀柄不會(huì)過熱。DIEBOLD迷你熱縮機(jī)怎么調(diào)試