熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是只由本體構成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，盡量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到*短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度=延長刀具壽命沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確高精度進行安裝因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長刀具壽命高耐久性同一熱縮刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發生精度退化。實現機、電、氣一體化，配有進口檢測光電，水平、垂直檢測各一組！德國戴博熱縮機價格及圖片

刀柄熱縮機是一種利用熱脹冷縮原理將刀具與刀柄牢固連接的設備，通過加熱刀柄的夾持部分，使其在短時間內迅速膨脹，隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產生很高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機械夾持部件，實現了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。使用刀柄熱縮機的注意事項：在使用刀柄熱縮機時，需要注意以下幾點：1、確保刀具和刀柄的清潔度，避免雜質影響連接效果。2、嚴格按照設備操作規程進行操作，避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。操作者需要通過廠家或者技術人員培訓后再對熱縮機進行操作，不要隨意進行操作。3、定期檢查和維護設備，確保其處于良好的工作狀態。德國DIEBOLD熱縮機有輻射么加熱裝置會加熱刀柄，使其膨脹。

熱脹系統通常都是利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，刀柄內徑隨之擴張，此時立即把工具裝入刀柄內。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。Diebold熱脹儀采用具有高能場的感應加熱線圈，可在短時間內完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點，4秒鐘以內即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內徑隨之擴張，很容易進行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱的物體相比，熱裝式夾頭可說是處于較冷的狀態，整個夾頭在30秒以內即可完全冷卻（水冷系統30秒，風冷系統60秒）。近年來,德國Diebold研發并推出智能溫控感應熱縮機US1100，無需選擇刀柄加熱參數，只需按一個開始鍵，自動完成刀柄加熱和冷卻過程，全程無需人工干預，使用非常方便，且刀柄不會過熱。

當前市場上，眾多熱縮機普遍采用預設熱縮參數或用戶自定義模式進行工作。部分機型根據企業特有的熱縮刀柄特性，預先在設備中存儲了適配的熱縮參數；另一些則允許用戶手動輸入所需參數；而直接手動按壓加熱鍵的方式雖存在，但因其易導致刀柄過熱、縮短使用壽命，故并不推薦。無論是選擇預設參數還是手動輸入參數，操作過程中的失誤都可能引發參數錯誤，進而造成刀柄加熱不足或過度，影響使用效果。為解決上述問題，德國Diebold公司推出的US1100全自動智能溫控熱縮機，以其智能溫控技術脫穎而出。該設備感應線圈中內置高靈敏度溫度傳感器，能夠實時監測刀柄溫度，一旦達到設定的熱裝溫度，即自動切斷加熱源，有效防止刀柄過熱現象，確保熱縮過程的安全與高效。特別提示：對于直徑較小的熱縮刀柄（如φ3-φ5mm），建議避免搭配高速鋼刀具使用，因為兩者材質具有相近的熱膨脹系數可能導致在熱裝過程中，小直徑刀柄與刀具拆裝困難。若需進一步了解德國Diebold熱縮機的詳細信息，歡迎隨時聯系上海川奇機電設備有限公司，我們將竭誠為您提供專業的咨詢與服務。熱縮機采用熱收縮原理，通過加熱收縮膜使其緊貼在產品表面，達到包裝效果。

熱裝刀柄設計獨特，摒棄了傳統筒夾式刀柄所需的螺帽和筒夾，實現了無附件的一體化構造。其半角只為3°，壁厚薄至1.5mm，賦予了刀柄非常輕巧且細長的外觀，有效減少了與工件間的干涉風險。得益于這種設計，刀具的懸伸長度得以更短化，從而實現了高剛性、強力和穩定的切削作業，消除了切削過程中的顫動現象，確保了加工表面的高質量。我們自豪地承諾，熱裝刀柄能夠明顯提升刀具的使用壽命，實現飛躍式的進步。這是因為其高精度特性直接延長了刀具的耐用性。無需任何緊固部件（如螺母、筒夾等），安裝過程變得簡單快捷，且不受操作者熟練度的影響，確保了每次安裝都能達到很高的精度標準。這種高精度的夾持方式進一步延長了刀具的使用壽命。此外，熱裝刀柄展現出了非常高的耐久性。高質量的熱縮刀柄，比如德國Diebold戴博熱縮刀柄，即使熱裝超過5000的熱裝卸周期，其精度依然保持不變。全自動刀柄熱縮機提高熱縮效率。德國DIEBOLD刀柄熱縮機是什么

熱縮機廣泛應用于食品、飲料、化妝品等行業，能夠有效保護商品的品質和外觀。德國戴博熱縮機價格及圖片

選擇刀柄熱縮機時的常見誤區解析：在挑選刀柄熱縮機的過程中，一個普遍存在的誤區是過分追求加熱功率與速度的比較大化，認為功率越大、加熱越快則效果越佳。然而，事實并非如此。過高的加熱功率和過快的加熱速度往往導致溫度急劇攀升，極易引發過燒現象，這不僅會損害刀柄的精度，嚴重時甚至會導致其報廢。因此，關鍵在于選擇適配于刀柄類型的適宜加熱溫度，而非盲目追求加熱功率。為避免上述誤區，我們應當采用更為精細的溫度控制策略。德國戴博Diebold公司推出的新型智能溫控線圈正是這一理念的體現，它能精確調控熱縮過程中的溫度，確保每次加熱都恰到好處。具體而言，在熱縮過程中，智能溫控線圈會持續監測刀柄的溫度變化。一旦溫度達到預設值，加熱便會立即停止，從而有效防止過燒現象的發生。此外，針對不同類型的刀柄，如厚壁設計或特殊材質（如不銹鋼）的刀柄，用戶還可以通過更換相應的感應線圈來實現更為精細的加熱，確保每種刀柄都能得到適合的處理。綜上所述，選擇刀柄熱縮機時，應重視溫度控制的精細性而非單純追求加熱功率與速度。通過采用智能溫控技術，我們可以更好地保護刀柄質量，提高生產效率和產品質量。德國戴博熱縮機價格及圖片