技術創新與品質保證的德國Diebold熱縮機技術創新:德國Diebold在刀柄熱縮技術領域擁有深厚的技術積累和豐富的經驗。早在1999年,Diebold就推出了一臺接觸式熱縮裝置,成為現代熱收縮技術的一個重要里程碑。隨后,Diebold不斷研發創新,開發了感應熱縮裝置,進一步提升了熱縮技術的效率和精度。品質保證:德國Diebold對生產標準和員工培訓的高度重視,使得其能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過嚴格檢測,確保產品的穩定性和可靠性。熱縮機在未來的發展中將繼續發揮重要作用,為各行各業的產品包裝提供更加完善的解決方案。德國戴博熱縮機支架
德國Diebold熱縮技術的優勢概述如下:智能溫控精細高效:US1100智能溫控熱縮機實現全自動化時時溫度監測,確保熱縮過程溫度控制精確無誤,提升工作效率與產品質量。多樣化機型選擇:提供臥式與立式兩種機型,靈活滿足用戶不同的生產環境與操作需求。TubeChiller全自動水冷系統:采用全自動水冷技術,簡化操作流程,有效減輕操作人員負擔,提升生產自動化水平。溫和熱縮保護刀柄:通過溫和的熱縮過程,有效防止刀柄過度加熱,***延長刀柄使用壽命,降低維護成本。預設熱縮參數,操作簡便:每款熱縮機均內置精密設定的熱縮參數,無需復雜調試,即可實現快速、準確的熱縮作業。***材料與工藝:熱縮刀柄采用質量鋼材,結合特殊熱處理工藝制造,確保產品具有***的耐用性和使用壽命。特殊的刀柄材料熱處理工藝:保持其公差精度不受影響,確保使用穩定性。***的產品質量:熱縮刀柄以更優的質量、更長的壽命和更高的精度著稱,為用戶帶來更高的生產效率和加工精度。嚴格的生產與質檢流程:刀柄在恒溫車間生產,并在符合CMMClass2標準的恒溫測量室內進行質檢。完美錐度匹配:通過精細的工藝控制,確保刀柄錐度與主軸錐面實現完美貼合,提升加工穩定性和精度。DIEBOLD進口熱縮機用于制作和修復刀具。它通過熱縮技術將刀柄與刀片緊密結合,提高刀具的性能和使用壽命。
德國Diebold刀柄熱縮機MS502-P用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口:SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。是利用熱縮刀柄和切削工具的熱膨脹系數之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統。目前MS502-P已經停產,替代型號為MS3.0。通常,小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工,微型加工或模具行業中。因此,對熱縮過程的柔和性提出了要求,以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。帶有參數預設功能的臥式熱縮機由此誕生,實現了柔和熱縮。
早在1999年,德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上,開發了感應收縮裝置。現在,Diebold是技術世界市場的引導者,擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具,很大程度提高了工作效率。德國Diebold戴博熱縮技術優勢-快速熱縮,縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(<3μm),刀具和主軸壽命更長-刀具夾緊系統剛性高,獲得良好的表面光潔度-高彎曲強度、徑向夾緊強度和穩定性,即使在有效長度長的情況下也適用-薄壁型刀柄適用于高速加工-只對刀柄局部進行均勻加熱-可夾持硬質合金和HSS高速鋼刀具-快的刀柄和刀具冷卻時間-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩定性熱縮機配備了一個控制系統,用于控制加熱元件的溫度和操作過程。操作者可以根據需要設置溫度和時間參數。
目前市面上很多熱縮機都屬于熱縮參數熱縮模式,有些是根據自己公司熱縮刀柄的特別,將適合的熱縮參數預先存儲到刀柄熱縮機中,有些是可以手動輸入熱縮參數的,還有一些是直接手動按著按鍵進行加熱的(這種模式非常不建議使用,使用手動按著加熱鍵加熱的模式,很容易造成刀柄過熱,影響刀柄使用壽命。)選擇參數加熱或者手動輸入參數加熱模式,有可能會因為操作人員操作不當,導致參數選擇錯誤或者參數輸錯,造成刀柄燒不開,或者刀柄過燒,德國Diebold戴博全自動智能溫控熱縮機US1100進行熱縮的推出,很好的解決了刀柄過燒問題,DieboldUS1100熱縮機采用智能溫控感應線圈,該線圈可以時時檢測刀柄溫度,當溫度達到熱裝溫度時,自動停止加熱,刀柄不會過熱。注意:如果是小直徑的熱縮刀柄,如φ3-φ5,建議不要配高速鋼的刀具,因高速鋼的刀具與刀柄的材質熱膨脹系數較為相近,熱裝時容易發生小直徑刀柄難裝刀的情況。歡迎聯系上海川奇機電設備有限公司,了解更多關于德國Diebold熱縮機。它使用熱縮套管技術,將熱縮套管應用于刀柄上,以提供增強的握把舒適度、防滑性和耐用性。DIEBOLD進口熱縮機
熱縮機是一種高效的包裝設備,能夠將包裝材料快速收縮并緊密包裹商品。德國戴博熱縮機支架
刀柄熱縮機如何選擇?在選擇刀柄熱縮機時,可以從以下幾個方面進行考慮,以確保所選設備滿足生產需求和預期性能:收縮范圍:根據所需處理的刀柄尺寸和形狀,選擇具有適當收縮范圍的刀柄熱縮機。確保所選設備的收縮范圍能夠覆蓋您所需加工的所有刀柄尺寸。加熱方式:考慮選擇具有智能溫控感應線圈的刀柄熱縮機,這種設備可以實時監測刀柄溫度,并在達到預定溫度時自動停止加熱,從而防止過熱現象的發生。功率和效率:根據生產規模和產量要求,選擇具有適當功率和效率的刀柄熱縮機。例如,對于大規模生產環境,可能需要選擇功率較高、能夠快速完成熱縮過程的設備,比如功率為11KW的熱縮設備。操作便捷性:選擇具有簡單操作和自動收縮過程的刀柄熱縮機,以減少操作人員的工作量,并提高生產效率。維護和保養:選擇易于維護和保養的刀柄熱縮機,以降低長期運營成本。品牌和價格:在選擇刀柄熱縮機時,考慮品牌和價格因素。有名品牌通常具有更高的產品質量和可靠性,但價格也可能相應較高。根據預算和實際需求,選擇合適的刀柄熱縮機。特殊需求:如果您有特殊需求,如需要處理特定類型的刀柄或需要實現特定的熱縮效果,請在選擇設備時與供應商溝通。德國戴博熱縮機支架