粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：1)輸送效率高；2）物料在整個輸送過程中完全封閉，因而極大的改善了工作條件，而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質，從而保證了被輸送物料的質量，使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾；3）設備簡單，結構緊湊，工藝布置靈活，占地面積較小，選擇布置輸送線路容易；4）整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制；5）綜合成本低，經(jīng)濟效益好；6）可極大的減少工人勞動強度。粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點：1）與其他散狀固體物料輸送設備相比氣力輸送系統(tǒng)的動力消耗費較高(系指機械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率)；2)氣力輸送系統(tǒng)*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般，如果產(chǎn)品不允許破碎，則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設計的設備，否則易吸濕及易結塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送，但可采用惰性氣體來代替空氣進行輸送；3)管道、通風機及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞；4)輸送距離受限制。至目前為止，氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離，一般水平距離小于3000米；5）物料特性的微小變化(如堆積密度。軟件具有動畫功能和組態(tài)控制功能。大連什么是稱重給料系統(tǒng)

粉料儲存及輸送的維護和保養(yǎng)無論是否使用粉料，在攪拌站使用的***周內必須每天檢測粉料倉基礎有無沉降，粉料倉注滿粉料后必須定期檢測基礎有無沉降。向倉中加注粉料前，必須將料倉中的殘余雜物清理干凈。***向倉中加注粉料或維修更換卸料閘門后必須檢查閘門的密封情況。定期檢查水泥倉氣體破拱裝置，保證其處于正常狀態(tài)。粉料倉在螺旋輸送機不工作期間，請勿開啟破拱電磁閥，使壓縮空氣進入料倉。螺旋輸送機輸送易受潮結塊的物料，當因突然停電等原因停機時，應立即斷開電源，當間停時間超過8小時以上，須及時將視孔蓋打開，盤動尾軸，將筒體內物料排空。若筒體內物料沒有排空，且間停時間較長，再次啟動時，應先點動配料，以防水泥板結，導致電機悶車。4.液劑的儲存及輸送泵的維護和保養(yǎng)（1）使用時，檢查磁力驅動泵、離心式水泵的轉向是否正確，各儲箱內灌滿清水，開啟磁力驅動泵及水泵，檢查泵、管路系統(tǒng)的密封情況，各管接頭處應聯(lián)接可靠。（2）開啟添加劑箱氣動攪拌電磁閥，檢查壓縮空氣攪拌是否可靠，利用清水沖洗管路及儲存箱。（3）每一到兩周檢查外加劑儲料箱的使用及氣動攪拌情況，并進行清洗、排污。（4）環(huán)境溫度低于0℃應放凈儲罐及管路內液體，以防凍裂。湖北稱重給料系統(tǒng)維保稱重給料系統(tǒng)減少工人接觸化工材料的機會，極大減少工人，降低勞動強度，改善工人的健康保護；

ZDM400/DDM破拱下料和計量輸送一體化裝置使用限制：應在以下環(huán)境條件下正常運行:?無論室外或室內，設備須在-20°C至+40°C之間運行。SODIMATE技術部門根據(jù)以下條件對設備進行針對性設計:項目現(xiàn)場的布置、要輸送的物料性質，投加量，特性(表比密度，粒徑,濕度...)這些參數(shù)是確保設備良好運行的前提。禁止使用設備投加設計以外的物料。除非有特別指示，ZDM400/DDM破拱下料&計量輸送一體化裝置并不適合在可爆環(huán)境中使用。ZDM400/DDM破拱下料&計量輸送一體化裝置不適用于輸送具有潛在爆性的物料。

LT型氣力輸送泵與同類產(chǎn)品及機械輸送相比較，具有獨特的優(yōu)點：1．設備緊湊，占地面積小，維修費用低。2．設備自動化操作系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求，采用PLC可編程控制器或繼電器控制，實行手動和自動控制，操作簡單靈活，自動化程度高。3．流態(tài)化裝置更具有獨到之處，具有較大的調控手段，能使輸送物料流態(tài)化，提高輸送效率，保證輸送質量。4．每次輸送完畢，泵內基本無殘存物料。5．輸送管路可適應各種地形靈活布置，方便地實行集中、分散、大高度、長距離的輸送。6．由于在密封管道中輸送，可嚴格保證物料質量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響，有利生產(chǎn)和環(huán)境保護。7、排堵方式獨特我公司采用了倒抽式排堵方式，簡單易行，運行合理，只需將料氣混合物通過排堵閥及管道引至料倉或煙道入口。8設備齊全，特殊規(guī)格，本廠可代為設計，專門制造。螺旋和料倉可以輕松拆卸和清理，實現(xiàn)真正意義上的無殘留。

自助發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件部分:鯨創(chuàng)無人值守自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件針對客戶現(xiàn)場實際情況(比如廠房尺寸、物料種類、數(shù)量、生產(chǎn)工藝流程等)設計開發(fā)企業(yè)適用的自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件,配備發(fā)料/收料手持終端設備使用,多方面滿足客戶需求。自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件與第三方管理系統(tǒng)無縫銜接(ERP、MES、PLM等等),各類報表應有盡有,材料成本、制作成本等直接成本一鍵統(tǒng)計,調度下料車間各智能設備。為客戶開發(fā)出滿意的軟件產(chǎn)品為用戶提供多樣化,完善的系統(tǒng)集成解決方案。發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件部分,我們有專業(yè)的發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件供應商,各大行業(yè)客戶需要的各款式規(guī)格稱重系統(tǒng)硬件產(chǎn)品需求均能滿足。自動配料稱重系統(tǒng)具有粉料(炭黑等)、粒狀料(石蠟等)、油類等物料按所需生產(chǎn)配方自動稱量分配的功能。重慶稱重給料系統(tǒng)進口

控制系統(tǒng)，自動保存每次稱重記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質量可追溯；大連什么是稱重給料系統(tǒng)

本設計主要針對食品粉狀物料輸送環(huán)節(jié)作出一些探討，***選定氣力輸送設計方案。根據(jù)課題設計要求和實際生產(chǎn)要求，氣力輸送設計方案可選用結構比較簡單、經(jīng)濟效益好的正壓式輸送方式。其中采用空氣排量穩(wěn)定、工作可靠的羅茨鼓風機保證食品物料連續(xù)穩(wěn)定的輸送。采用不銹鋼材且密封的輸送管道，將進入管道的空氣用過濾器凈化過濾，從而實現(xiàn)食品物料封閉條件下的輸送，確保食品過程生產(chǎn)安全衛(wèi)生。不過，由于氣力輸送的局限性，該系統(tǒng)適用于干燥、粘度較小的食品粉狀物料輸送；同時，由于氣力輸送的復雜性，至今還未能建立比較符合實際要求的模型，因此該系統(tǒng)多采用行業(yè)比較認可的經(jīng)驗公式進行設計計算?？傊?，通過本課題的研究探討，希望能夠對食品行業(yè)生產(chǎn)效益的提高具有一定的指導作用。大連什么是稱重給料系統(tǒng)