果汁的優劣取決于果質的好壞，制作果汁的原料，必須是新鮮、成熟、無霉爛、無病害現象，并具有優良的風味和豐富的汁液。柑橘加工設備將洗滌干凈的原料用破碎機或切片機破碎，破碎時間要短，以免果實變色。為增加果汁的顏色和出汁率，可將果汁加溫至40～50℃，保溫4～5個小時。果肉較硬的果實，可將其加熱煮沸，使其軟化。經過破碎和加溫處理的果汁用壓榨機榨汁，在進行一次榨汁后，將果渣拌勻疏松，進行第二次壓榨。榨出的果汁要進行過濾，以除去汁液中的果皮和大塊果肉。柑橘品種繁多，都具有營養豐富、通身是寶的共同優點。山西全自動柑橘加工生產線工藝

比較多產量多、價格低的柑橘品種，農民種出來賣不出好的價格，沒辦法賣給了柑橘果汁加工廠或者桔子生產罐頭廠。這些農民也在找自己的出路，就有一部分農民看市場的柑橘品種哪個價格高，就改品哪種！他們不知道這些品種適不適合在我們本地來種植呢？包括氣溫、土質等等因素。還有比較多農民自己在外在采購的柑橘枝條和幼苗，他們沒有采取消毒措施，或者進行檢疫就直接嫁接到柑橘樹上。幾年后，造成整個柑橘園都出現了病害，所以我們在品改之前一定要咨訊有關的柑橘**，一些品質適不適合在本地種植；如果適合的話，在外面采購的柑橘枝條或幼苗先要到農業部門進行檢疫或消毒后再進行嫁接，才能保證柑橘種植的品質和安全問題。四川大型柑橘加工生產線流程柑橘加工副產品中有比較多營養物質是動物需要的。

隨著經濟的增長，居民收入的上升，對柑橘等水果的需求量快速上升，同時目前我國的柑橘種植逐漸趨向規模化，生產效率和生產規模不斷上升，一些地區品牌也逐漸建立，地區品牌的建立使得行業的標準化取得較大的發展，市場發展進一步規劃化。因此在優良柑橘的品牌建設，和特許經營等方面，行業面臨較好的發展機遇。同時我國的柑橘的深加工產業還不發達，具有較大提高空間，下游的消費需求的增長也會對柑橘深加工產業帶來較好的發展空間。

柑橘工藝要點：混合與加糖：過濾后的果汁流入大型不銹鋼混合槽。檢驗果汁的酸、糖度，根據要求對酸和糖進行調配。脫氣、去油：脫氣和去油是在同一操作過程中進行。現在使用的工業去油機大多是小型真空蒸發器，可以更精確地控制油的含量。蒸發器操作溫度為52℃，可蒸發3%～6%的果汁。操作時蒸汽冷凝，冷凝液中的油經離心而分離。分離出的水返回果汁中。經過這種處理，可以除去75%的揮發油，這樣既可以避免過量的果皮精油混入果汁而產生苦味，又可以保證少量果皮精油對果汁風味的強化作用。柑橘加工生產線調配先測定果汁糖度，把糖度調整到百分之14～16。

柑橘罐頭是我國柑橘加工的主導產品，占國際市場的75%份額，是我國柑橘產業在國際市場上較有競爭力的產品。近年來在科技部門的支持下，國內企業與科研院所、大專院校加強合作，解決了影響產品質量的系列難題，產品質量處于國際杰出水平。隨著PLC自動控制節水系統的開發和生物酶法去皮脫囊衣等新技術在柑橘罐頭工業中的產業化應用，產品的品質不斷得以提高，將進一步提升國內柑橘罐頭加工產品的國際市場優勢競爭力。柑橘罐頭的加工技術越來越成熟。在延伸柑橘產業鏈這條道路上，食品機械設備還需要發揮更大的作用。四川新鮮柑橘加工生產線功能

柑橘花、葉、果皮都是提取香精的優良原料。山西全自動柑橘加工生產線工藝

橙皮成能溶于稀堿和吡啶以及70℃以上熱水，微溶于甲醇，幾乎不溶于**、苯和氯仿。橙皮苷的提取主要是利用其所含的兩個酚羥基在堿性條件下，與溶液中的鈉離子反應生成鈉鹽而溶出，然后酸化、冷卻，使其從溶液中析出。從柑橘果皮中提取橙皮苷一般采用熱提取法和浸泡提取法，收率均不理想。近年來，超聲提取天然植物(特別是中草藥)中的有效成分研究已普遍開展，且取得一定的進展。利用橙皮苷在堿性條件下開環溶解進行提取，酸性條件下閉環沉淀進行分離，提取時加大堿用量，可減少乙醇用量，但堿性不宜過大，否則，橙皮苷易被氧化破壞。山西全自動柑橘加工生產線工藝

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