動態冰80年代起源于日本，2000年后傳入中國，2008年正式在國內開始商用，截止目前動態冰案例百余個。經歷十幾年的發展和技術迭代，由早期的分體式動態冰系統，走向體積更小功能更全的冰蓄冷整體綜合設備，也由早期的單蓄冷發展為蓄冰蓄熱同槽蓄能系統，更好的適應了用戶的 、小體積、收益高需求。動態蓄冰蓄熱系統是目前國 際 上 較 的主流蓄能技術，采用具有良好流動性的過冷水法制取冰漿，取代老式蓄冰技術，具體為采用板式換熱器流動換熱形成過冷水再制冰，制成的冰漿通過管道輸送至冰槽儲存，實現制冰儲冰分時分空間處理，達到冷水機在蓄冷周期全程保持高 效的-3度出水，滿 載運行的目的，使有效蓄冰量上了一個大臺階。動態冰蓄冷可以減少對水資源的競爭，改善水資源的分配公平性。過冷水動態冰蓄冷廠家

流態化動態冰蓄冷技術的及應用，前景:流態化動態工藝技術冰蓄和暖技術克服了傳統冰球、盤管式偏差冰蓄冷技術中的較主要缺陷，因此一經率先推出即顯示出巨大的應用前景。從原理上和應用上出發，可以歸納出流態化動態冰蓄冷技術相對于傳統的冰球、盤管式靜態冰蓄冷技術的如下一些技術優勢:傳熱效率高、制冰速度快。動態制冰過程中不但避免了因冰層聚集而引起的導熱熱阻，還通過對流強制對流大幅度提高了系統的整體供電系統性能，從而不斷提高了制冰速度。江西工業動態冰蓄冷適用范圍動態冰蓄冷可以通過冷卻水的回收利用實現能源效益的提升。

過冷水式動態冰蓄冷技術是通過把普通淡水冷卻到低于0℃的液態過冷狀態，再經超聲波促晶生成流態化冰漿的技術，過冷水式動態冰蓄冷技術的主要先進技術點在于把制冰過程的熱傳遞和冰水相變兩個環節從空間上徹底分離，一舉解決傳統制冰工藝中結冰對傳熱的惡劣影響，從而大幅度降低其制冰能耗并提高制冰效率。動態冰系統節省運行費用：蓄能型空調系統初投資略高于常規空調系統，但運行電費較低， 總成本節省約50%。創造客戶價值：蓄冰蓄熱空調系統較大的價值在于為客戶節省運行費用， 一個運行良好的蓄能空調，年節省電費約40-60%,運行時間越長節省比例越大。

動態冰蓄冷系統，冰片滑落式，原理:通過水泵將蓄冰槽的水自上向下噴灑在制冰機的板狀蒸發器表面上，使其凍結成冰。當冰層厚度達到5~9mm時，通過制冰機的四通閥換向，將高溫氣態制冷劑通入蒸發器放熱，使與蒸發器板面接觸的冰融化板冰靠自重滑落至蓄冰槽內，形式如下圖。該系統四通閥切換頻繁，熱氣脫冰效率低、噪音大，民用使用較少。冰晶式動態冰蓄冷的技術分析，以上對冰晶式動態冰蓄冷的原理做了簡單概述，針對本次業主方提供的中機能源的冰晶式蓄冰系統主要特點是集制冷水、制冰晶及熱泵三功能與一體，區別于常規的雙工況(制冷、制冰工況)機組。動態冰蓄冷可以降低運營成本，提高企業的競爭力。

制冷系統 COP 高、能耗降低。其制冷蒸發溫度可以繼續保持在-5℃~-8℃之間而且在整個蓄冰過程中保持穩定不下降。相對于冰球、盤管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸發溫度(而且隨著蓄冰量的增加逐漸下降)可以顯著提高系統COP。融冰速度快、負荷響應靈敏。由于動態冰蓄冷制出的冰以冰漿形式客觀存在因此在融冰釋冷時冰晶與水之間接觸面積大，融化速度快，可以快速響應空調末端負荷的變動。地面積小、場地適應性強。動態冰蓄冷無需盤管、冰球等預制設備，因此蓄冰槽有效利用率提高，占地空間減小，而且對空間形狀要求降低，場地適應性增強。動態冰蓄冷還可以應用于工業生產中的冷卻過程，提高生產效率。過冷水動態冰蓄冷廠家

動態冰蓄冷可以減少空調系統的維護成本，降低運營風險。過冷水動態冰蓄冷廠家

建議廠家進一步提供冰晶式蓄冷技術風險控制的具體做法與實際項目的運營數據，并建議業主方考察具體項目案例并與物業管理方進行深度交流。動態冰蓄冷空調系統采用制冰機作為制冷設備，保溫水箱作為蓄冰設備，制冷機安裝在儲冰罐的上方，制冷劑作為蒸發器進入多個平行板，循環水泵不斷將蓄冰槽中的水抽到蒸發器頂部，并向下噴射，在蒸發器的表面上形成薄冰層，當冰層達到一定厚度時，制冰設備中的四通換向閥切換，使壓縮機的廢氣直接進入蒸發器的加熱板，冰塊脫落，冰蓄冷空調系統正常運行后，內部循環水泵將蓄冰槽中的水輸送到板冰機蒸發器頂部的噴頭，水均勻地灑在板冰機表面，蒸發器中的制冷劑進行熱交換，一部分水在板式制冰機的蒸發器上結冰，未結冰的水落入蓄冰槽，再次循環。過冷水動態冰蓄冷廠家