石墨烯是由碳原子單層排列成的二維晶格結構，具有非常好的熱導性能。當石墨烯漿料覆蓋在需要散熱的設備表面上時，能夠有效地將設備產生的熱量迅速傳導到整個覆蓋層上。另外，由于石墨烯的特殊結構，熱量能快速通過石墨烯的二維晶格結構傳導到周圍環境中。從而將設備上的熱量有效散發出去，避免設備過熱而受損。該產品可廣泛應用于大功率電氣設備表面散熱，電子產品、汽車電機模組等散熱。同時，在航天航空及生物醫學領域也有廣泛的應用前景。石墨烯油水分離濾芯在實際的工況中能夠穩定地實現出水含油量<10PPM。湖北石墨烯水性漿料生產企業

石墨烯油水分離濾芯要考慮的工作參數：1.清洗和反沖洗：為了保持濾芯的分離效率和延長使用壽命，需要定期進行清洗。反沖洗是清洗的一種方式，通過改變流向來去除濾芯上的油污。2.操作溫度：溫度的變化會影響油水分離的動力學過程和石墨烯的物理狀態，可能需要根據分離對象的溫度要求來調整操作溫度。石墨烯濾芯的溫度使用范圍為20～200℃。3.pH值：溶液的pH值可能會影響石墨烯的表面性質，進而影響其對油水混合物的分離能力。工作處理液的PH3～8為宜。4.油水比例：油水比例不同，分離難度也會有所不同，因此，需要針對特定的油水比例調整濾芯的工作參數。石墨烯濾芯較適合廢水含油不大于15％的場景。中國臺灣石墨烯水性漿料服務石墨烯發熱涂料環保、安全、節能的特點也符合現代社會的可持續發展要求。

在追求高效、環保與智能加熱的新時代，江蘇引潮蘊飛新材料有限公司以石墨烯為中心，匠心打造出一款石墨烯發熱漿料產品，帶領發熱材料領域的全新變革。石墨烯，這一被譽為“黑金”的未來材料，以其優異的導熱性能和導電性能，在發熱領域展現出無限潛力。引潮蘊飛利用先進的納米技術與生產工藝，將石墨烯與高性能載體完美融合，研制出石墨烯發熱漿料。這款漿料不僅保留了石墨烯的優異特性，更賦予了產品前所未有的發熱效率和穩定性。

在設計和應用石墨烯油水分離濾芯時，需綜合考量以下關鍵工作參數以確保其高效運行與長期穩定性：清洗與維護機制：為了維護濾芯的高分離效率并延長其使用壽命，需建立定期清洗及反沖洗流程。反沖洗作為一種有效的清洗方式，通過逆向水流沖刷濾芯表面，有效去除附著的油污，恢復濾芯的通透性與分離性能。操作溫度控制：鑒于溫度對油水分離動力學及石墨烯材料特性的影響，操作溫度需精確控制在適宜范圍內（建議為20°C至200°C）。這一溫度區間內，石墨烯能保持穩定的物理狀態，優化分離效果。pH值管理：工作介質的pH值是影響石墨烯表面性質的重要因素之一，進而關系到其油水分離效能。因此，需將處理液的pH值維持在合適的范圍（推薦為3至8之間），以充分發揮濾芯的分離效率并減少潛在的材料腐蝕風險。油水比例適應性：針對不同類型的油水混合物，其油水比例差異明顯，直接影響分離難度。石墨烯濾芯特別適用于處理含油量不超過15%的廢水，在此范圍內，通過適當調整濾芯的工作參數（如流速、壓力等），可實現高效的油水分離。對于高含油量的廢水，可能需要采取預處理措施以降低油水比例，或選用更適合的分離技術。油水分離濾罐具有處理量大，耐酸堿，耐高濃度油水沖擊，可自動回收油，性能穩定，使用壽命長，等優點。

該款石墨烯油水分離濾芯采用江蘇引潮蘊飛新材料有限公司自研的石墨烯復合材料填充，具備質優的油水分離性能，在實際的工況中能夠穩定地實現出水含油量<10PPM，部分水樣能實現出水含油量<5PPM(實測)。同時，石墨烯的高比表面積和微納米孔結構，也可以高效地吸附懸浮物，同步實現懸浮物的分離。該濾芯具有良好的物理和化學穩定性，能耐多種酸堿環境，可長期重復使用。該產品對于處理石油化工、煤化工、油田、碼頭油庫等生產中產生的含油污水中的細小油粒有特殊效能。石墨烯油水分離濾芯尺寸：長度/外徑/內徑（毫米）1000/150/25。湖北石墨烯水性漿料生產企業

石墨烯油水分離濾芯可廣泛應用于油田采出水處理，干化池污水處理；湖北石墨烯水性漿料生產企業

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