動環輔助密封圈阻止了介質可能沿動環與軸向間隙的泄露（泄露出點2）；而靜環輔助密封圈阻止了介質可能與端蓋之間的間隙泄露（泄露出點3）。工作時，輔助密封圈無明顯相對運動，基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露出點4為靜密封，常用O型圈或墊片來密封。機械密封與其他形式的密封相比，具有以下特點。1）密封性好。2）使用壽命長。3）運轉中不用調整。4）功率損耗小。5）軸或軸套表面不易磨損。6）耐振性強。7）密封參數高，適用范圍廣。8）結構復雜、拆裝不變。干氣密封在高速旋轉設備中表現尤為出色，有效減少了磨損和故障率。重慶泵用干氣密封型號

與機械接觸式密封、浮環油膜密封相比，干氣體密封可以省去密封油系統及排除一些相關的常見問題，具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長、能耗低、操作簡單可靠等優點。現已普遍用于石化行業的離心壓縮機中。通常干氣體密封與機械接觸式密封有著相似的剖面外形，密封是在與轉動相垂直的平面內實現。干氣體密封公用面結構主要有四種形式：扁平密封塊、臺階形密封塊、楔形密封塊和螺旋槽表面。本文以螺旋槽式氣體密封為例，簡要介紹干氣體密封的結構特點、工作原理和維護要求等。重慶泵用干氣密封型號針對特殊行業，如制藥或食品加工，需要特別關注清潔衛生標準以保證產品安全性。

閉合力和開啟力如下圖：間隙如果太小，則會使密封面發生接觸。因而干氣密封的摩擦熱不能散失，會很快引起密封端面的變形，從而使密封失效。常見的兩種槽型是：雙向的（U型）和單向的（V型）槽型。氣體介質就是通過密封間隙時靠節流和阻塞的作用而被減壓，從而實現氣體介質的密封，幾微米的密封間隙會使氣體泄漏率保持較小。① 單端面的密封，單端面的密封主要用于沒有危險的氣體，如空氣、氮氣、二氧化碳等等。② 雙端面的密封，適用于有毒或含顆粒的工藝氣和壓縮機入口壓力低的情況。也常用于富氣、解析氣壓縮機及各種改造的氨冰機。③ 串聯式密封，帶中間迷宮的串聯式干氣密封用于有毒、可燃性和危險氣體。

干氣密封改造應用所需條件：干氣密封經過長期的研究和試驗工作，現已大量投入到工業應用中。現代工業對節能降耗以及環境保護的要求越來越高，作為輸送大流量危險性氣體的離心壓縮機，必須要求軸封可靠性好，密封泄漏小，壽命長，運行穩定。和普通接觸式機械密封相比干氣密封具有不可比擬的優點，即密封使用壽命長、工藝介質無泄漏、維護費用低，而這正是各類軸封所追求的目標。目前，新建裝置中無論是引進還是國產的離心壓縮機上，基本已全部采用了干氣密封。而國內九十年代以前的離心壓縮機還在大量的使用機械密封、浮環密封和迷宮密封。所以壓縮機的干氣密封改造也是越來越多的企業需要考慮的問題。在某些情況下，干氣密閉還可以用于真空環境中，有效保護設備內部不受外界影響。

離心壓縮機干氣密封典型故障：離心式壓縮機干氣密封控制系統是離心式壓縮機非常重要的輔助系統，干氣密封可靠、穩定、長壽命運行是確保機組安、穩、長、滿、優運行的關鍵。因此了解和掌握干氣密封常見典型故障，對快速判斷和解決干氣密封故障，確保機組安全穩定運行。開停車處理不當，密封污染：在開停車過程中，一級密封氣流量不容易保證，機內氣體容易反竄，造成一級密封端面的污染，因此可能在初試開車增壓過程中，壓力較低，泄漏量偏大。在對機組準備開車，進行沖壓前，必須先通過控制系統注入開車用密封氣，避免工藝氣反竄造成密封的污染；在停車過程中，應及時切換氣源，避免造成工藝氣反竄污染密封；停車期間，避免因操作等原因造成密封污染。隨著環保法規日益嚴格，越來越多企業開始采用干氣密封以滿足排放標準要求。湖南低溫干氣密封尺寸

干氣密封的結構設計通常采用有限元分析，確保在高負荷條件下仍能保持良好的密封性能。重慶泵用干氣密封型號

干氣密封控制系統，為了保證干氣密封運行的可靠性，每套干氣密封都有與之相匹配的監測控制系統，使得密封工作在較佳設計狀態，當密封失效時系統能及時報警，有利于維修工人以較快速度處理現場事故。下面以典型的串聯式干氣密封系統為例做簡單介紹。下圖為該系統示意簡圖。該密封正常運行時是由機組出口端引出一股氣，經過兩級過濾器（過濾精度3μm）后成為干燥、潔凈的氣體作為干氣密封的緩沖氣進入密封腔。控制其壓力稍高于正常運行時的參考氣管工藝氣壓力（通常50KPa），其作用是阻擋未凈化工藝氣中的粉塵、凝縮油等雜質進入密封端面對干氣密封的正常工作產生不利的影響。系統由一差壓變送器測量緩沖氣與參考氣之間的差壓，信號通過電氣轉換控制安裝在緩沖氣入口處的氣動薄膜調節閥，以調節緩沖氣的入口壓力使其維持與參考氣的恒定壓差。進入密封腔的緩沖氣的絕大部分通過梳齒密封回到工藝氣內。剩余的一小部分通過頭一級干氣密封的端面漏出，稱為一級泄漏氣。當中的大部分被引入火炬安全的燃燒掉。重慶泵用干氣密封型號