機械密封應用領域：（1）減速機；（2）加熱爐送風機；（3）燒結廠破碎機；（4）連鑄機托輥；（5）高溫回轉爐；（6）天車；（7）空壓機。機械密封型號、尺寸、參數、規格：下表列出了常見的機械密封型號、尺寸、參數、規格。請注意，不同的機械密封型號適用于不同的密封領域，讀者在選擇機械密封時需要根據具體的使用場景進行選擇。機械密封是現代工業中不可或缺的一種密封方式，而不同的密封場景需要不同的機械密封類型。本文對機械密封的常見分類進行了全方面解析，并列舉了常見的機械密封型號、尺寸、參數和規格，希望對讀者在選擇機械密封時有所幫助。剖分式機械密封的便捷性，使其在維修市場中具有很大優勢。雙剖分式機械密封非標定制

啟動前的準備工作包括：全方面檢查機械密封及其附屬裝置和管線的安裝情況，確保齊全且符合技術要求。進行靜壓試驗，以檢查機械密封是否存在泄漏。若泄漏嚴重，需查明原因并處理。若問題依舊，則應拆卸檢查并重新安裝。通常靜壓試驗的壓力為2至3公斤/平方厘米。按照泵的旋轉方向盤車，確保操作輕快均勻。如盤車感覺吃力或無法轉動，應檢查裝配尺寸是否正確，安裝是否合理。機械密封是以旋轉機械設備為主要的軸封設備，借助多個垂直旋轉的軸線當作端面，其可以利用液體壓力、磁力以及輔助密封等方法來保證良好的貼合效果，從而避免密封設備中流體出現泄漏的情況。因為機械密封往往都需要使用端面來完成密封處理，所以在實踐中往往也會被人們稱之為端面密封。河北標準型剖分式機械密封批發剖分式機械密封安裝迅速，不影響生產進度。

那么，與填料密封相比，機械密封的應用特點主要有：1、適用范圍廣。能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質等的工況。2、密封狀態穩定、泄漏量小，其實驗條件下的允許泄漏量只為軟填料的 1/100。3、機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%～50%，能耗減少明顯。4、由于摩擦面轉移，軸或軸套基本上不受磨損，較大程度上延長了軸的使用壽命。5、壽命長。在油、水類介質中一般可正常使用1～2年或更長時間，在工況復雜的冶煉、石化、造紙等行業通常也能正常使用半年以上。

外沖刷:特點：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。應用：外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在密封端面四周，且應在靠近動環側，為了防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入或多點沖刷。必要時，沖刷液可以是熱水或蒸汽。 采用優良材料的剖分式機械密封，耐高溫高壓。

機械密封的構成：機械密封在運行過程中，其整個裝置由主密封，輔助密封和密封循環保護系統三個部分組成。機械密封：主密封主要指動靜環之間形成的動密封面；輔助密封主要指橡膠O圈，聚四氟密封圈等靜密封件；密封循環保護系統包含了壓力控制元件，溫度控制元件，雜質過濾元件，泄漏監測元件，流量控制元件等，起到對整個機械密封裝置進行潤滑、冷卻、沖洗、壓力平衡的功能，為主密封和輔助密封提供良好的工作條件，可有效保障機械密封系統的穩定運行，提高機械密封的工作壽命和可靠性。采用新型剖分式機械密封，提高設備密封等級。雙剖分式機械密封非標定制

新型剖分式機械密封，密封性能遠超傳統密封。雙剖分式機械密封非標定制

機械密封缺點是:①結構復雜，制造加工要求高；②安裝更換麻煩，要求工人有一定的安裝技術水平；③意外事故發生時，處理難度大；④一次性投資較。從兩種密封的對比來看，東龐選煤廠的渣漿泵機械密封采用了副葉輪+機械密封的軸封結構，密封質量得到了根本性的提高。泵運行時，輔助葉輪和機械密封共同工作，保證無泄漏；當泵停止時，它具有機械密封功能，以確保無泄漏。因此，無論泵運行還是停止，都沒有泄漏，軸套沒有磨損，不需要更換填料。泵運行時不使用高壓/軸封水，較大程度上改善了現場工作環境，減輕了維修工人的負擔，從根本上解決了困擾生產的問題。雙剖分式機械密封非標定制