對貨物存儲庫位的算法級優化。要實現的目的很簡單，把常用的物料存儲在容易取用的地方，提高吞吐效率，降低能源消耗；第二，盡可能的兼容不同的包裝規格，包括貨架的承重，高度利用。對存儲貨物狀態的自動辨識、處理，例如：長期呆滯物料的提示，不合格物料的隔離；周期盤點后賬實不符的處理；易混物料的區別；先入先出的管理等。當然這些功能在很多WMS中都有實現，但智能化應該以實現無人干預為目標。識別包裝完好性、數量、甚至內部器件的完整性；識別系統記錄和實物信息之間的差異，例如批次差異、數量差異；甚至可以自己制定包裝規范，確定補料周期，庫存水位，規劃庫房整體的使用。

與搬運設備（如AGV、有軌小車、傳送帶）銜接,能可靠及時的供給物料。**智能倉庫來電咨詢

智能倉庫管理系統具有使用壽命長，應用范圍廣的特點。其無線電通信方式，使其可以應用于粉塵、油污等高污染環境和放射性環境，而且其封閉式包裝使得其壽命超過印刷的條形碼；傳統條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但RFID對水、油和化學品等物質具有很強抵抗性。此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損；RFID卷標是將數據存在芯片中，因此可以免受污損，RFID抗污染能力和耐久性強。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質，進行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠。河南智能倉庫規格尺寸智能倉儲整合是智能倉儲的經濟利益，通過這樣的安裝，整合倉庫接收制定的貨物，將其整合成為單一的裝運。

   貨架的設計是立體倉庫設計的一項重要內容，它直接影響到立體倉庫面積和空間的利用率。①貨架形式：貨架的形式有很多，而用在自動化立體倉庫的貨架一般有：橫梁式貨架、牛腿式貨架、流動式貨架等。設計時，可根據貨物單元的外形尺寸、重量及其它相關因素來合理選取。②貨格的尺寸：貨格的尺寸取決于貨物單元與貨架立柱、橫梁（牛腿）之間的間隙大小，同對，在一定程度上也受到貨架結構型式及其它因素的影響。堆垛機堆垛機是整個自動化立體倉庫的設備，通過手動操作、半自動操作或全自動操作實現把貨物從一處搬運到另一處。它由機架（上橫梁、下橫梁、立柱）、水平行走機構、提升機構、載貨臺、貨叉及電氣控制系統構成。①堆垛機形式的確定：堆垛機形式多種多樣，包括單軌巷道式堆垛機、雙軌巷道式堆垛機、轉巷道式堆株機、單立柱型堆垛機、雙立柱型堆垛機等等。②堆垛機速度的確定：根據倉庫的流量要求，計算出堆垛機的水平速度、提升速度及貨叉速度。③其它參數及配置：據倉庫現場情況及用戶的要求選定堆垛機的定位方式、通訊方式等。堆垛機的配置可高可低，視具體情況而定。輸送系統根據物流圖，合理選擇輸送機的類型。

   穿梭式立體倉庫結合穿梭車的連續作業特性和堆垛機的快速復合作業能力，在食品飲料企業中展露一角。其主要功能表現在：1.搬運：堆垛機實現的X、Y、Z軸運動完全具備自動、智能的特點，取代了以叉車駕駛員為**的叉車作業，使搬運不受叉車駕駛員駕駛水平的影響。2.儲存：以穿梭車為主要巷道搬運設備，實現貨物的連續存儲。3.記錄：出入庫作業任務下達后，任務信息會自動記錄在出入庫清單中，方便查詢產品號、時間和批次等。4.盤點：穿梭車具備盤點功能，可手動或自動盤點某一巷道里貨物數量。5.追溯：在管理系統中每盤貨物帶有特定的標簽，通過查詢可追溯到某一巷道產品的SKU、批次、時間和數量。6.質檢：此功能在奶制品倉庫管理中尤為重要，每批入庫的產品會**生產批次和時間，儲存滿一個質檢周期后，可自動出庫到質檢區域進行質檢操作。7.管理：與銷售相關的訂單管理、票據管理、人員管理、貨物管理、托盤管理等等全部集成在WMS庫管系統之中。利用bai計算機管理，物資庫存賬目清楚，物料存放位du置準確，zhi對自動化制造系統物料需求響應速度dao快。

智能倉儲在國內物聯網的應用中，主要有幾個方面的特點：首先，感知技術應用情況比較的良好。在我國倉儲業應用**多的物聯網感知技術是RFID技術，在一些先進的倉儲配送中心，RFID標簽及智能無線射頻(RF)手持終端有比較***的應用。這是因為，RFID技術與托盤系統結合，在倉儲配送中心閉環應用，可以有效降低成本。我們也知道在普通的倉儲系統中，除了基于條碼的自動識別技術具有***應用外，“電子標簽輔助揀選系統”也有一定的應用。這里所謂的電子標簽指的不是RFID標簽，而是采用電子指示標簽進行揀選作業的系統。利用這一系統，將出入庫訂單經計算機系統分解后，傳輸到貨架各貨位，用電子顯示技術引導揀貨的輔助揀選系統。這一系統簡潔實用，應用較廣。自動倉庫是指在不直接人工干預的情況下，能自動地存儲和取出物料的系統。它是以多層貨架構成。湖北**智能倉庫

堆垛機采用編碼器認址時，將堆垛機距離值通過編碼器轉化為脈沖數值，通過PLC的高速計數端子進入PLC。**智能倉庫來電咨詢

1、智能倉儲的規劃原則

無論采用多么先進的智能軟硬件，都必須根植于企業的實際情況。?設備技術寧選成熟且先進的，不選過時的；擇效率適當高的，不選比較高的；?方案盡量柔性的，可擴展的；

規模的產能設計不要超前太多或者預估太緊；?盡可能減少客戶化，盡可能可替代性強一些；

盡可能降低人力投入，降低人的勞動強度，盡量降低人的操作技能難度，盡量減少差錯率；

化繁為簡，化難為易；?能向空間的，盡量少向平面；

工藝方案中進出流量要平衡，切忌出現瓶頸；?2、場地工藝方案的規劃

工藝方案規劃的合理與否取決于基礎數據的收集，數據收集要盡量準確、可靠；這些基礎數據包含貨物的大小、重量、外包裝情況、整托盤/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入庫量、訂單行數、訂單數量、倉庫周轉期、庫存量等。 **智能倉庫來電咨詢