立體倉庫，也叫自動化立體倉儲，物流倉儲中出現的新概念，利用立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化，存取自動化，操作簡便化；自動化立體倉庫，是當前技術水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統組成。貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體，貨架內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術探索立體倉庫在現代化物流中的作用！大型立體倉庫哪個牌子好

  倉儲管理在物流管理中占據著地位。傳統的倉儲業是以收保管費為商業模式的，希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳。現代物流以整合流程、協調上下游為己任，靜態庫存越少越好，其商業模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲管理在商業模式上有著本質區別，但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會體現在信息系統的結構上。隨著制造環境的改變，產品周期越來越短，多樣少量的生產方式，對庫存限制的要求越來越高，因而必須建立及執行供應鏈管理系統，借助電腦化、信息化將供應商、制造商、客戶三者緊密聯合，共擔庫存風險。倉儲管理可以簡單概括為8個關鍵管理模式：追-收-查-儲-揀-發-盤-退。大型立體倉庫哪個牌子好自動化立體倉庫可以與倉庫以外的生產環節進行有機的連接。

立體倉庫的主體由貨架，巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統組成。貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體，貨架內是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術。跟普通倉庫的區別：1、立體倉庫一般都較高。其高度一般在5米以上，比較高達到40米，常見的立體倉庫在7~25米之間。2、立體倉庫必然是機械化倉庫。由于貨架在5米以上，人工已難以對貨架進行進出貨操作，因而必須依靠機械進行作業。而立體倉庫中的自動化立體倉庫，則是當前技術水平較高的形式。3、立體倉庫中配置有多層貨架。由于貨架較高，所以又稱為高層貨架倉庫。

  精細倉庫過程一般包括收貨、上架、撿貨、補貨、發貨、盤點幾個流程，下面從這六個過程來說明RFID倉庫管理系統的具體實施過程：·數據準備–所有送達的貨物需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導入WMS所有客戶的訂單需要提前以EDI、Excel或者手工錄入的方式導入WMS·為了支持RFID或者電子標簽、輸送分揀線等現代化物流設備在物流中心內部的使用，需要在如下環節進行條碼化規劃與設計。—倉庫內所有作業單元的條碼化，包括托盤、周轉箱。直接在作業容器上粘貼固定的流水號標簽。—倉庫內存貨庫位的條碼化。按照庫-排-位-層的順序對貨位進行編碼并粘貼條形碼標簽—作業單據和作業指令的條碼化。—在入庫清單上打印單據編號和產品編碼的條碼，輔助收貨人員使用RFID進行收貨作業—通過打印揀貨標簽，指導揀貨人員獲取揀貨任務，并方便貨物在輸送線上的識別見圖冊不同用處的標簽·收貨–在收貨區使用RFID進行碼盤(如果需要)和收貨作業，要求堆放在收貨區的所有貨物都必須有一個***的托盤號，托盤號以條形碼標簽的方式粘貼在托盤上–如果SO尚未送達，則系統指示將貨物送入暫存區·理貨–系統根據每個訂單的車輛信息和體積信息。自動化立體倉庫的作業效率及自動化的技術水平可以使得企業物流效率大幅提升，立體庫的基本技術也日益成熟。

倉庫管理系統(WarehouseManagementSystem，簡稱WMS)倉庫管理系統能夠按照指令自動完成貨物的存取，自動管理庫存貨物，完全實現自動化作業。自動化倉庫系統主要分為三個層次，**上層是倉庫管理系統WMS，負責倉庫業務邏輯的處理；中間層是設備監控系統WCS，負責底層物流設備的協調與調度，能夠按照程序預先設定的指令，使底層物流設備可以執行倉庫的業務流程；**下層是具體的物流設備，如堆垛機、RGV系統等，由電控PLC程序驅動并控制其動作。管理系統具有以下特點：操作界面--友好的人機漢化界面、操作簡捷直觀、易學，**降低了用戶的培訓和支持成本權限控制--提供權限控制及日志記錄，為系統的安全及追溯提供支持貨位分配--貨位分配支持用戶指定、緊急優先、先進先出、先近后遠、先低后高、巷道均勻分配的原則，支持貨物批次管理信息查詢--提供多條件組合查詢，以***、及時地反映庫存狀況信息庫存報警--提供庫存上下限設置，貨物低于安全庫存時的報警統計條碼管理--實現立體倉庫托盤、貨物的條碼化管理；配合下位機設備及上位監控系統，實現出入庫作業全自動化設備監控--設備監控系統提供設備監視界面。倉庫管理軟件WMS可實現與常規資源管理系統SAP或ERP實現無縫對接。廣西立體倉庫來電咨詢

由于立體倉庫多數采用了高層貨架，所以高層貨架與傳統貨架相比按照精度有了極大程度的提高。大型立體倉庫哪個牌子好

  項目目標：1、實現與SAP系統的緊密協調和無縫銜接，兩系統數據實時同步。2、實現標準化、條碼化、自動化作業，減少對員工依賴，提高工作效率。3、實現庫存動態更新，先進先出，加快庫存周轉，降低企業運行成本和運營風險。4、規范化日常倉庫流程，提高出入庫效率、配送效率和發貨準確率，進一步加強倉儲作業質量。5、建立科學、透明的績效考核體系，確保績效公平公正。主要業務流程：1、實現物料/成品條碼標簽、倉位條碼標簽打印管理，也支持批次管理，序列號管理；2、結合PDA手持設備后，日常的上下架、調撥、盤點等作業都可通過PDA及時獲取，提升了溝通效率；3、利用盤點流程定時掃描盤點，保證系統庫存與實物庫存數據一致；4、通過先進先出的出庫策略，讓庫存周轉率得到提升，減輕庫存積壓資金；5、通過系統實時記錄倉庫每個環節作業數據和操作員，既滿足了產品質量追溯要求，又能為績效考核提供精細的數據。6、通過WMS開發的接口，與SAP系統的緊密協調和無縫銜接，減少人工錄入數據工作量，提升企業信息化水平信息化收益：1、WMS系統能夠靈活適應不斷變化的市場競爭環境，不斷變化的組織架構和運作模式，進行快速響應。2、動態反映物流管理和運行中的各項關鍵指標。大型立體倉庫哪個牌子好