藥包材伴隨著藥品的生產、流通以及使用的全過程，是藥品的一部分，藥包材質量的優劣將直接影響藥品的穩定性以及人民**的用藥安全。因此加強藥包材質量檢驗以及對藥包材生產企業進行日常監管十分重要。筆者獲悉，隨著技術的不斷進步，我國藥包材檢測儀器領域也取得了重大突破。有業內分析，藥品包裝材料和容器由于組成配方以及所選擇的原輔料、生產工藝的不同，會導致不恰當的材料引起活性成分遷移、吸附甚至發生化學反應，從而使得藥物失效，或產生嚴重副作用。因此在制藥生產過程中，企業不但要緊抓每一個生產環節，確保制藥質量，同時還要確保藥包材的質量，為藥品安全保駕護航。在做藥包材相容性檢測時，首先我們要確定直接接觸藥品的包裝組件及成分。寧夏藥品包材耐撕裂性能檢測

藥包材相容性檢測必知：提取研究作為藥包材相容性第三步極其重要，提取研究主要有藥包材的樣品處理、提取溶劑的選擇、提取條件的確定等。在提取研究中，通過對獲得的相關可提取物進行鑒別、定量，然后預測藥包材潛在的可浸出物，這其中包括單體、起始物質、殘留量、降解物質、分子量低于1000D的物質的添加劑或助劑等的檢查。然后，就進入到藥包材相容性檢測的主要部分，對試驗藥品制劑與包裝材料的相互作用研究。相互作用研究主要是通過遷移試驗和吸附試驗來實現的。在做遷移試驗時，我們應充分考慮藥品在生產、貯存、運輸及使用過程中可能面臨的較極端條件，盡量選擇藥品上市后較高濃度，并且在加速及長期穩定性試驗條件下進行。而吸附試驗應該注意溫度和時間的選擇上，因為吸附試驗對活性成分和輔料的檢測，所以可以適當的增加檢測指標，例如輔料含量、pH值等。山東藥品包材鋁塑組合蓋開啟力測試藥品包裝密封性能檢測可以防止因為產品密封性能不好，而導致泄漏、污染、變質等問題。

藥品包裝材料是指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運輸等滿足產品包裝要求所使用的材料，它即包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷、紙、竹本、野生蘑類、天然纖維、化學纖維、復合材料等主要包裝材料，又包括涂料、粘合劑、捆扎帶、裝潢、印刷材料等輔助材料。材料性能：1、一定的機械性能，包裝材料應能有效地保護產品．因此應具有一定的強度、韌性和彈性等，以適應壓力、沖擊．振動等靜力和動力因素的影響。2、隔性能，根據對產品包裝的不同要求，包裝材料應對水分、水蒸氣、氣體、光線、芳香氣、異味、熱量等具有一定的阻擋。3、良好的安全性能，包裝材料本身的毒性要小，以免污染產品和影響人體健康；包裝材料應無腐蝕性，并具有防蟲、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能，以保護產品安全。4、合適的加工性能，包裝材料應宜于加工，易于制成各種包裝容器應易于包裝作業的機械化、自動化，以適應大規模工業生產應適于印刷，便于印刷包裝標志。

藥包材相容性試驗協調性原則：液體制劑包裝，藥品包裝材料和容器作為一種特殊使用的包裝材料，需要對藥品的功效有足夠的保護功能并體現較低的毒性。因此，在確定藥物選擇包裝材料和容器的適宜形式之前，必須充分評價這些材料(形式)對藥物穩定性的影響，以評定在長期的儲存過程中，在不同的環境條件下，包裝材料和容器對藥物的保護功能。常用包裝材料的考察項目：1、玻璃的主要考察項目，包含：①堿性離子的釋放性；②不溶性微粒(含脫片試驗)；③金屬離子向藥物制劑的釋放；④藥物與添加劑的被吸附性；⑤有色玻璃的避光性。2、橡膠的主要考察項目，包含：①溶出性；②吸附性；③化學反應性；④不溶性顆粒。3、金屬的主要考察項目，包含：①被腐蝕性；②金屬離子向藥物制劑的釋放性；③金屬覆蓋層是否有足夠的惰性。4、塑料的主要考察項目，包含：①雙向穿透性；②溶出性；③吸附性；④化學反應性。通過檢測能解決藥品由于對氧氣或水蒸氣敏感而產生的氧化變質、受潮霉變等問題。

藥包材相容性檢測必知：通過提取研究及相互作用研究，我們就可以得到藥包材和可提取物、浸出物及吸附效果的信息，通過這些信息，我們便可以分析藥包材與藥品是否會產生浸出物，是否對藥效產生影響，是否會對藥物或輔料產生吸附效果，從而影響藥品質量等等問題。將這些問題匯總分析，來對藥包材的安全性進行風險評價。從而得出藥包材是否與藥品具有相容性。影響藥包材相容性檢測的重點因素有藥包材類型、組成部分、規格大小、藥包材處理方式、藥品的性質（PH值、離子強度）、生產工藝等，這其中藥包材在藥品生產過程中的清洗、滅菌的處理，如玻璃容器在洗瓶階段的干熱滅菌、制劑冷凍干燥、終端滅菌都需要納入藥包材相容性檢測的考察范圍之內。對藥品包裝及材料檢測與控制的指標主要有：阻隔性能、機械性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留等。藥品包裝材料的檢測價錢

對藥品材料厚度實施高精度控制也是確保質量與控制成本的重要手段。寧夏藥品包材耐撕裂性能檢測

藥品包裝材料的阻隔性能檢測要求：藥品包裝材料的阻隔性能對于保護包裝內藥品的質量具有重要作用，阻隔性能不符合要求的包裝易縮短藥品有效期，例如：用普通多層共擠輸液袋包裝的復方氨基酸注射液短期內變色變質，源于包裝材料阻隔氧氣的能力過低；注射用冷凍干燥用鹵化丁基橡膠塞(簡稱冷凍塞)密封的生化凍干制劑不到一年吸濕潮解，源于冷凍塞阻隔水蒸氣的能力不足；低密度聚乙烯塑料瓶包裝薄荷腦滴鼻劑出現包裝冒油、組分損失的不合格現象，源于低密度聚乙烯無法阻隔揮發性組分及脂溶性輔料的逃逸；某些輸液產品短期內水量失重超過20%，源于包裝材料無法有效阻隔水蒸氣的逃逸。寧夏藥品包材耐撕裂性能檢測

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