隨著機器人技術的不斷進步,越來越多的機器人開始應用于復雜的生產和生活領域。特別是在精密操作和柔性制造方面,機器人技術已經成為不可或缺的工具之一。本文將以Fanuc機器人和新松多可機器人為例,介紹如何基于達寬平臺級力控大腦進行機器人力控座椅熨燙。在汽車內飾制造領域,座椅的舒適度和外觀質量是消費者關注的重點。在傳統(tǒng)的座椅制造過程中,座椅表面的熨燙往往依賴于人工操作。然而,人工熨燙存在效率低下、質量不穩(wěn)定、勞動強度大等問題。而自動化熨燙,由于座椅的材料柔軟,容易熨燙壓力不均勻導致褶皺甚至面料受損。為應對這些問題,達寬科技在多家座椅廠商的自動化座椅熨燙項目中,采取了機器人柔性力控方案。力控系統(tǒng)實時記錄齒面接觸數據,達寬科技方案構建可追溯的齒輪裝配質量檔案。河南力控系統(tǒng)監(jiān)測
隨著全球能源結構轉型,氫能源以其清潔高效特點,成為能源發(fā)展新動力。加氫站作為氫能產業(yè)鏈關鍵,其運營效率和安全至關重要。未來,機器人加氫設備裝配系統(tǒng)將在氫能源加注站廣泛應用,為各類運載工具提供快速安全加注服務。該設備能根據運載工具型號和需求,自動調整加注參數,實現精細對接。達寬科技研發(fā)的力控系統(tǒng)是機器人加氫設備裝配系統(tǒng)的。該系統(tǒng)利用高精度傳感器實時監(jiān)測接觸力度,并精細控制機器人進行6自由度運動補償,確保加注過程力度均衡穩(wěn)定。通過精確力控,有效避免因力度不當導致的泄露、加注失敗或設備損壞等問題。上海工業(yè)機器人力控系統(tǒng)方案達寬科技力控系統(tǒng)優(yōu)化線材抓取軌跡,實現復雜走向線束高效排布,提升裝配流程連貫性。
在工業(yè)自動化領域,力控技術至關重要,它賦予機器人感知和響應外部力量的能力。上海達寬科技有限公司,作為該領域的佼佼者,開發(fā)了一款兼容多種主流機器人和六維力矩傳感器的柔性力控系統(tǒng)。該力控系統(tǒng)支持實時數據通信和多功能集成,包括力矩采集、負載識別及策略性調控等功能,極大簡化了力控技術的應用流程,使機器人能夠在更多行業(yè)中發(fā)揮重要作用。達寬科技的力控系統(tǒng)不僅具備力-位混合控制能力,還支持力-時間控制模式,且兩種模式可以靈活切換。在螺柱焊接檢測的實際應用中,該系統(tǒng)通過持續(xù)的力位調整、監(jiān)控和記錄,提升了焊接質量的可靠性和一致性。這種混合控制模式的應用,賦予了機器人在不同工業(yè)場景下更高的適應性和靈活性。
達寬科技的柔性力控系統(tǒng)軟件具備兩種補償類型,提供的運動參數設置,涵蓋六個自由度,使機器人在多變的操作環(huán)境中都能精細操控。軟件依據力傳感器數據,讓機器人實時微調位置和姿態(tài),確保作業(yè)的精細度和穩(wěn)定性。該軟件設有位移 - 力與時間 - 力兩種監(jiān)控模式,借助實時力位監(jiān)測技術,精細捕捉力和位置的微小變動,使裝配過程的每個動作都精細至毫厘,同時能提前識別、糾正和應對過程中的異常,大幅提升裝配精度和控制能力。持續(xù)的監(jiān)測可有效預防和降低因力位誤差引發(fā)的質量問題,保障長期穩(wěn)定的高質量生產。力控系統(tǒng)動態(tài)補償裝配應力,達寬科技方案消除齒輪組錯位風險,提升設備運行穩(wěn)定性。
在現代智能制造業(yè)中,通訊方式的多樣性和靈活性至關重要。我們的力控系統(tǒng)支持多種通訊協(xié)議,包括I/O和Ethernet,確保與各種工業(yè)設備的無縫對接。軟件能夠快速適應不同的網絡環(huán)境和設備需求,實現數據的實時傳輸和高效處理,從而提升生產效率和準確性。這種的通訊兼容性,為生產線的智能化管理提供了堅實基礎。我們的機器人智能柔性力控系統(tǒng)在每個伺服周期(毫秒級)都會詳細記錄工藝數據,涵蓋機器人位置姿態(tài)、6維力采集數據、外力計算數據、濾波數據以及工藝結果。這些記錄確保了每個流程的可追溯性、可復現性和可孿生性,幫助用戶積累寶貴的現場工藝數據,為工藝的持續(xù)優(yōu)化提供有力依據。同時,這一系統(tǒng)為先進的機器人大模型和工業(yè)現場大數據分析提供了高質量、實時、連續(xù)且自帶標簽的數據支持。達寬科技力控系統(tǒng)模塊化設計適配產線擴展,靈活應對汽車線束定制化與批量化協(xié)同需求。江蘇檢測力控系統(tǒng)配置
達寬科技力控系統(tǒng)集成多維度傳感技術,實時監(jiān)測插接力度,確保PCBA線束電氣連接穩(wěn)定可靠。河南力控系統(tǒng)監(jiān)測
在現代工業(yè)自動化領域,機器人力控技術的應用日益,尤其在精密裝配作業(yè)中發(fā)揮著關鍵作用。壓縮機在現代工業(yè)、醫(yī)療、能源和交通等多個領域中扮演著不可或缺的角色。壓縮機氣缸膠塞的裝配需要高精度和適當的力控制,以確保膠塞與氣缸之間的密封性和結構完整性。這一過程不僅要求機器人能夠精確定位,還要求其能夠感知并適應膠塞與氣缸之間的接觸力,從而實現平滑且安全的裝配。達寬科技的柔性力控系統(tǒng)已成功落地多家頭部壓縮機廠家,助力其裝配氣缸膠塞過程的自動化、智能化、數字化改造。河南力控系統(tǒng)監(jiān)測