吊裝系統是懸臂拼裝施工的重要機具設備，常用的吊裝方法有懸臂式吊裝、安裝梁吊裝、纜索吊裝、浮式起重機吊裝等，懸臂式吊裝方法是利用錨固于主梁端部的吊機將運至需安裝位置下方的預制梁段起吊，梁段安裝就位后進行拼接，然后前移吊機到下一待安裝梁段位置，進行下一梁段安裝。懸臂式吊裝系統應由吊機、支撐吊機的懸臂結構以及行走裝置構成，安裝梁吊裝方法一般用于預制塊件難以運至安裝位置下方的情況，預制梁段運至已完成的梁上，然后利用架設于橋墩或主梁上的析架來進行懸臂拼裝。纜索吊裝方法是采用纜索吊裝系統由主索、牽引索、起重索、纜風索等構成將岸邊的預制構件吊裝至安裝位置進行拼裝，該方法多用于橋下不通航，且橋墩較高的場合，常常被用于拱橋拱肋的拼裝施工。檢查吊裝設備的性能和安全性，確保其能夠承受吊裝物的重量。南通技術工廠設備吊裝好處

分件安裝法是起重機械每次運行只安裝一種構件，吊具更換次數少，操作多次重復。綜合安裝法是起重機械在每一個工位上將各類構件依次吊裝、校正并固定后再行移位。②分解吊裝。當網架等重大結構或構件沒有條件采用整體提升時，可采用分解吊裝法將網架分片分段預制，吊至高空再總裝。③擴大組裝。對于構件單件小、高空作業量大的構筑物，可以根據起重機能力，將各種構件在地面上先組裝成擴大吊裝單元，一次吊裝就位。采用此法必須核算組合吊裝單元的剛度，必要時采取加固措施，以保證組裝單元的幾何尺寸。④整體吊裝。特大結構如網架屋蓋或石油化工塔類結構均可采用整體吊裝方法。塔類適宜于采用桅桿式起重機安裝，北京石油化工區曾整體吊裝重量為500噸的塔（見圖）。網架屋蓋可采用多機或多根桅桿起重機抬吊或高空位移法進行安裝,中國曾用6根桅桿整體吊裝了平面直徑為125米、重702噸的網架結構 。宜興營銷工廠設備吊裝供應商安全隔離：吊裝區要進行安全隔離，防止無關人員進入作業區域。

結構安裝工程常用的起重機械有自行桿式起重機、桅桿式起重機和塔式起重機等。常用的輔助設備有卷揚機、鋼絲繩、滑輪組、橫吊梁等。 [3]靜設備吊裝具有數量大、分布范圍廣、吊裝工作量大、難度大等特點。根據設備的類型、重量以及吊裝要求、現場作業條件選用相應的吊車型號和吊裝工況，大型設備吊裝前編制審批專項設備吊裝方案。現場大型吊車主要分布情況為：一聯合裝置分布750t履帶吊、400t履帶吊各一臺以及200t履帶吊2臺；二聯合分布400t履帶吊和200t履帶吊各一臺，其他型號吊車根據現場情況調整，各吊車在施工中進行機動作業。大型吊車在機動作業時的行走路線、吊裝時間按照施工方案提前規劃。

1、設備的進場、上排：在各項準備工作完全做好的情況下，再開始組織設備的進場、上排和吊裝工作。2、吊裝前的準備工作：設備在吊裝前，必須做好***仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設置等。4、試吊：試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監察崗位進行監察的要點及主要內容;起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協調性和安全性;復查各部位的變化情況等。作業方案由施工單位負責編制，并經審批。

安全檢查：基層單位現場負責人應對從事指揮、司索和操作人員進行資格確認；對起重機械和吊具保護裝置進行安全檢查確認，確保完好狀態；對安全措施落實情況進行確認；對吊裝區域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區域的劃定、標識）。明確指揮人員：起重作業必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志，按照規定的聯絡信號統一指揮。操作人員應清楚吊裝方案和指揮信號。設置警戒：吊裝作業區域應設置警戒線，防止非相關人員進入。三、吊裝作業中的注意事項嚴禁超載：在吊車作業中絕不能斷開全自超重防止裝置（ACS系統），禁止從臂桿前方或側面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。佩戴安全裝備：指揮官應佩戴頭盔等安全裝備，身份明確。南通技術工廠設備吊裝好處

起重吊裝能力為3~100T，臂長在40~80m，常用在使用地點固定、使用周期較長的場合，較為經濟。南通技術工廠設備吊裝好處

平穩操作：操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。自由降落作業只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。試吊：在正式吊裝前，應進行試吊以檢驗吊裝方案的可行性。通過試吊，可以確認吊裝過程中的各項參數設置是否準確，同時也可以測試起吊點的穩固程度。鳴號警告：在起重作業范圍內除信號員外其他人不得進入，起重作業時要注意鳴號警告。統一指揮：若兩臺吊車共同起吊一貨物時，必須有專人統一指揮，兩臺吊車性能、速度應相同，各自分擔的載荷值應小于一臺吊車的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。南通技術工廠設備吊裝好處

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